Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Napriek všetkej jednoduchosti procesu je tlmenie vibrácií veľmi účinným spôsobom zhutňovania betónovej suspenzie. To je spôsobené tým, že sa pracovná zmes stáva homogénnejšou a premiestňuje existujúci vzduch, kvôli ktorému sa zhustená hmota neobsahuje škrupiny. Použitie stavebného vibrátora v porovnaní s manuálnym bajonetom umožňuje zvýšiť produktivitu práce, ale vybavenie továrenskej výroby je drahé. Pre vzácne domáce použitie sa v mnohých prípadoch neodporúča zakúpiť. Výstupom bude vytvorenie vibrátora pre betón s vlastnými rukami. S malým množstvom práce, takýto nástroj úspešne nahradí analógové spoločnosti a ušetrí peniaze.

Konštrukcia vibrátora, varianty prevedenia hlavných jednotiek

Existujú rôzne druhy vibrátorov pre betón. Podľa spôsobu pôsobenia na naplnený roztok je nástroj rozdelený na dva typy:

  • hlboké (ponorné);
  • povrchom.

V domácej dielni môžete vytvoriť nástroj oboch druhov.

Napriek konštruktívnym rozdielom má zariadenie nasledujúce spoločné základné komponenty:

  • pohon - hlavný prvok systému, ktorý riadi všetky ostatné pohyblivé časti mechanizmu;
  • nevyváženosť - uzol, ktorý vytvára vibrácie;
  • Hriadeľ.


Výrobné závody sú poháňané pneumatickými, palivovými, elektrickými a hydraulickými motormi. Na zostavenie vlastného vibrátora pre betón v domácich podmienkach bude optimálne používať elektrický motor z rôznych elektrických nástrojov. Na tieto účely,

  • punč;
  • vŕtačka;
  • bulharčina;
  • krovinorez.

Môžete tiež použiť samostatný elektrický motor z iného nástroja alebo zariadenia. Vo všetkých prípadoch je potrebné, aby použitý elektromotor mal nasledujúce technické parametre:

  • rýchlosť od 3000 ot / min;
  • Možnosť pripojenia k stacionárnej elektrickej sieti s napätím 220 V.

Výkon zvoleného elektrického motora ovplyvní účinnosť práce: čím je vyššia, tým účinnejšia bude práca sama a pravdepodobnosť jej preťaženia sa zníži.

Nerovnováha (trepačka) je pomerne ťažké realizovať pomocou vibračného uzla. Pri ponorných modeloch ide o vibračné zariadenie pozostávajúce z gumového puzdra, objímky a nárazovej časti z kovu (ocele).

Produkcia kompaktora betónu doma je možná bez tejto montáže, čo zjednoduší prácu.

Hlboké vibrátory sú vybavené ohybným hriadeľom, ktorý prenáša pohyb pohonu na vibračné svorky. Vibračná tryska klesá do hrúbky zhutnenej zmesi a rozširuje vibrácie v roztoku. Je možné vyrobiť ohybný hriadeľ z nerezovej ocele (kábla), ložísk, oceľových rúrok.

Ak často nepracujete s betónom, potom je najjednoduchšie zostaviť vibrátor, ktorý sa zakladá na elektrickom vrtáku alebo perforátorovi.

Algoritmus na výrobu vibrátora z vrtáka

Najjednoduchšou možnosťou je zakúpiť hotovú trysku pre elektrický vrták na kompaktnú výrobu betónu. Táto možnosť si však vyžaduje náklady na materiál.

Ak chcete robiť všetko sami, navrhujeme variantu montáže hlbokého vibrátora na betón na základe elektrického vrtáka s pružným hriadeľom . Schematický návrh vytvoreného vlastného vibrátora je uvedený na fotografii nižšie.

Nevyžadujú sa žiadne zmeny v konštrukcii elektrického vrtáka, bude potrebné zostaviť len vibračnú čeľusť s hriadeľom.

Nástroje a materiály

Aby ste to dosiahli, budete potrebovať iné nástroje a materiály než samotné vrtáky:

  • oceľová tyč alebo dĺžka kábla približne metr s priemerom 1, 5 cm;
  • Zváračka s elektródami z nehrdzavejúcej ocele;
  • 2 valivé ložiská, ktorých vonkajší priemer bude 52 mm (napríklad NF304 alebo 12304);
  • 0, 5 m rúrky z nehrdzavejúcej ocele s vonkajším úsekom 55 mm s hrúbkou steny 1, 5 mm;
  • Vŕtajte so sadou vrtákov na kov;
  • 0, 4 m kovovej tyče obdĺžnikového prierezu (s dĺžkou väčšou ako 25 mm);
  • závitom;
  • upínacia skrutka;
  • bulharčina s rezacími kotúčmi na kov alebo ručnou pílou;
  • gumová alebo polyvinylchloridová trubica pozdĺž dĺžky tyče (priemer), ktorá umožňuje jej uloženie na oceľový hrot;
  • kryt, ktorý chráni vibrátor;
  • kovová tyč s kruhovým prierezom (priemer 15 mm, dostatočne dlhý 20 cm);
  • fragment kovového plechu približne 20 x 20 cm (hrúbka od 1, 5 mm);
  • Ruleta so značkou.

Ak sa použije kábel, najprv sa vyžaduje zvarovať jeho konce tak, aby sa počas ďalšej prevádzky zariadenia nerozpustil.

Ložiská budú vystavené značným zaťaženiam pri vibráciách, preto sa odporúča uprednostňovať nákup vysokokvalitných výrobkov.

Postupnosť montáže

Vibračná pracovná hubica na vrtáku sa vyrába v tomto poradí.

  1. Rez kovovej tyče v tvare guľky s kruhovým prierezom do dvoch rovnakých dĺžok.
  2. Prilepte segmenty k obdĺžnikovej tyči na oboch stranách.
  3. Dajte na domácu nerovnováhu na každej strane ložiska.
  4. Zasuňte zostavu do oceľovej rúrky.
  5. Vystrihnite kruhovú tyč z obidvoch bočných líšt s potrubím.
  6. Vystrihnite plechový kryt pre pracovný koniec vibračného zámku.
  7. Pripojte zástrčku.
  8. Vŕtať otvor na konci konca koncovky na spojenie s hriadeľom: jeden - od konca pozdĺž stredu (pozdĺž osi otáčania) s hĺbkou a priemerom 1, 5 cm a druhý - kolmo k nemu 7 mm od okraja (časť 4 mm).
  9. V menšej diere naskrutkujte závitovú skrutku.
  10. Vložte tyč (kábel) do PVC alebo gumovej trubice, predtým ju namažte a nechajte okraj asi 5 cm na každej strane.
  11. Pripojte hriadeľ k vibračnej čeľusti.
  12. Utiahnite hadicu na hlavu vibrátora a upevnite ju svorkou.
  13. Druhý koniec hriadeľa sa vyrezá na požadovanú dĺžku a upevní sa v držiaku elektrického vrtáka tak, že sa len lano otáča a hadica stojí.
  14. Chránič vibračnej čeľuste pomocou plastového krytu.
  15. Zapojte napájací kábel elektrickej vŕtačky do elektrickej siete a skontrolujte, či vibrátor betónu pracuje.

Remeselníci prišli s mnohými ďalšími možnosťami premeny elektrickej vŕtačky na vibrátor. Ako vytvoriť betónové tesnenie bez ohybnej šachty, zobrazené vo videu:

Nuance výroby

Pri montáži vlastného vibrátora z vrtáka je potrebné zvážiť nasledujúce body.

  1. Aby boli kovové časti trysky silné a neboli zničené koróziou, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
  2. Ak skľučovadlo nie je určené na priemer hriadeľa, budete si musieť kúpiť vhodný adaptér.
  3. Pred montážou sú ložiská dobre namazané . Mali by byť umiestnené v oceľovej rúrke bez narušenia a hriadeľ kovových tyčí by sa mal voľne otáčať.
  4. Dokovacie body by mali byť čo najtiššie, aby nástroj trvá dlhú dobu.

Môžete tiež vytvoriť objímku pre koniec vibračného zámku. Bude pripojený na kábel a hadicu.

Vytvorenie vibrátora z punčeče

Z vibrátora môže byť vibrátor zostavený podobným spôsobom rôznymi spôsobmi. Flexibilná zostava hriadeľa sa vyrába tak, ako je opísané vyššie. Aby ste to dosiahli, musíte použiť elektrické náradie s výkonom viac ako 1500 wattov. Práca v tomto prípade bude v režime otáčania.

Ďalšou možnosťou premeny perforátora na povrchový vibrátor je vyrobiť špeciálne podbíjacie príchytky . Ak to chcete urobiť, potrebujete:

  • nepotrebná hubica na puncher (napríklad vrták, špička, lopatka) s celým chvostom, ktorý nevyskočí zo zásuvky;
  • fragment oceľovej dosky hrúbky 5 až 7 mm (dostatočne 0, 5 až 0, 5 m kus);
  • výstužná tyč s prierezom 1 až 2 cm (môžu byť použité obdĺžnikové alebo štvorcové tyče z kovu vhodných rozmerov) s dĺžkou do 1, 5 m.

Je žiaduce, aby kovová platňa a tvarovky boli vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, pretože betón pôsobí ako agresívne médium.

Algoritmus na výrobu dýzy je nasledujúci:

  • obdĺžnikový fragment (alebo štvorec) správnej veľkosti je odobratý z pripraveného listu kovu bulharským a kus takej dĺžky z armatúry, ktorý by mal dosiahnuť dno formy (debnenia) nainštalovanej pod liatím;
  • zváraním zvarov pripravených dielov;
  • z nepotrebnej dýzy odrezať chvost;
  • Dierka je zvarená na voľnom konci výstuže.

Po manipulácii je hubica pripravená na použitie. Konsolidácia betónu nastane, keď perforátor pracuje v režime nárazu. Doska na špičky sa môže vložiť na povrch injikovanej malty a oprieť sa o debnenie: pod vplyvom vibrácií sa pracovná zmes zhutní.

V praxi sa používa ešte jednoduchšia verzia : používa sa tyč zváraná s driekom dýzy (bez dosky), ktorá zodpovedá dĺžke debnenia. Zároveň je proces stláčania podobný manuálnemu bajonetu, ale prekonáva ho vo výkonnosti.

Vibrátor na zhutňovanie betónovej malty, vytvorený vlastnými rukami z vhodného perforátora alebo elektrickej vŕtačky, je celkom efektívny. Je schopný vymeniť továrenské zariadenia s malým množstvom práce. Transformácia spočíva len v vytvorení dýzy. Proces tvorby nevyžaduje špeciálne finančné investície, zručnosti a vedomosti a tiež netrvá veľa času. Zároveň nie je ťažké získať potrebné materiály. Ak je potrebné namontovať ohybný hriadeľ, dokonca aj vodovodný kábel sa dá namontovať a ako ochranný prvok sa dá nasadiť na vystuženú hadicu.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať tesnosti spojov, aby sa betónové riešenie nedostalo do ponornej dýzy a nezničilo ju zrýchlenou rýchlosťou.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: