Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Fréza je rezný nástroj, pomocou ktorého ručná frézka alebo stacionárna jednotka vyrába povrchovú úpravu rôznych materiálov (drevo, plast, kov). Pretože zariadenie je určené na otáčavý pohyb, základňa bude mať tvar kotúča alebo valcového tvaru. Súčasne rezné hrany nástroja môžu mať pomerne zložitý tvar. Frézy pre ručný router sú rozdelené do niekoľkých typov. Najbežnejšie z nich je pre spracovanie dreva. V tomto prípade majú rezačky aj vlastnú klasifikáciu. Pozrime sa, aké typy rezačov sú určené na spracovanie drevených povrchov a ako ich správne vybrať.

Drážkovacie frézy

Ak chcete vybrať drážku s akoukoľvek hĺbkou a šírkou, potom sa na tento účel drážka môže použiť čo najviac. Jeho konštrukcia umožňuje vykonávať túto operáciu tak na čelnej doske (čelnej strane), ako aj na jej okraji. Frézová fréza sa používa hlavne pri spájaní dielov do hrotu. Tiež pomocou trysiek pre smerovač pozdĺž dreva, vedie pozdĺž pravítka, môžete rezať aj drážky akejkoľvek šírky.

tvarovaný

Nechajte dať drážke určité tvary, podobné klenutým zátvorkám . Nástroj vyberá nielen drážky vo vnútri obrobku, ale tiež mení tvar okrajov okraja. Vytvorením zložitého vzoru na polotovary obrobku najprv prejdite cez rovný rezač (zárez). V budúcnosti to zjednodušuje vyrovnanie armatúr.

Nasledujúce obrázky znázorňujú hlavné typy frézovacích fréz.

výstavba

Po spracovaní obrobku vytvorí tento nástroj drážku podobnú lichobežníkovitej (rybej) alebo obrátenej "T".

Tento spôsob spájania častí je považovaný za jeden z najspoľahlivejších, pretože závrty sú zasunuté do drážok rovnakého tvaru a nemôžu byť oddelené inou metódou.

V tvare písmena V filé

Napriek tomu, že slovo "filé" označuje polokruhový zárez alebo drážku, taktiež patria do tejto kategórie frézy v tvare V. Nástroj vám umožňuje vybrať nielen vertikálne drážky, ale aj drážky pod určitým uhlom . Fréza sa tiež často používa na dekoratívne rezbárstvo a zmenu geometrie okrajov pri výrobe nábytku.

leštený

Majú zaoblenú reznú časť. Ak sa pozriete na drážku po jej prechode do sekcie, bude sa podobať písmenu "U".

Fréza sa používa na dekoratívnu úpravu okrajov a koncov výrobkov z dreva, ktoré vytvárajú zložité vzorky na polotovare obrobku alebo rôzne drážky (drážky) na plastovom výrobku a na jeho rebrách.

priamy

Ide o najjednoduchší nástroj vo forme valca. Drážka získaná v obrobku má obdĺžnikový prierez.

Tesnenie sa najčastejšie používa s ponornými smerovačmi.

Rovné drážkované frézy sa používajú, ak chcete vybrať obdĺžnikovú drážku s čistým dnom, napríklad na vloženie zámkov dverí a slučiek .

Frézy na okraje

Vo väčšine prípadov majú hranové mlyny axiálne ložiská . Vďaka nemu je možné poháňať nástroj šablónou, spracovávať hrany a rebrá polotovarov.

Polusterzhnevye

Nástroj vytvára polkruhové výčnelky na okrajoch polotovarov.

Ak používate polopriemyselnú frézu spájanú s tvárnou alebo drážkou, môžete vytvoriť kĺby. Polovýrobkový nástroj tiež vyrába tyčinky s kruhovým prierezom. V tomto prípade sa obrobok spracováva na oboch stranách.

kučeravý

Tieto figúrky sú tiež nazývané multiprofile . V závislosti od úloh môže sprievodca použiť časť snapového profilu alebo ho použiť úplne. V druhom prípade bude nutné inštalovať nástroj v agregáte s výkonom najmenej 1600 W.

leštený

Sú určené na vytváranie okrajov prípravy vnútorného polomeru alebo výberu drážok s okrúhlym profilom.

Frézy sú vybavené jedným alebo dvoma ložiskami, ktoré eliminujú šikmú polohu nástroja.

kužeľ

Pomocou kužeľových nožov môžete:

  • skosenie na okraji obrobku;
  • ozdobte okraj dosky;
  • vytvorte pred lepením obrobok na hranách obrobku (môžete získať výrobky s polygonálnym tvarom).

Do tejto kategórie patrí aj rezačka okrajov, uhol sklonu nožov je 45 stupňov.

zošívané

Používajú sa na vzorkovanie štvrtín a drážok obdĺžnikového prierezu. Vďaka axiálnemu ložisku môže byť rezná rezačka použitá na plochých aj zakrivených obrobkoch.

Na nastavenie hĺbky drážky sa používajú axiálne ložiská rôznych priemerov.

Do rovnakej kategórie je tiež štrbinová kotúčová fréza . S jeho pomocou v obrobku je vyrezaná drážka pre inštaláciu okraja PVC tvaru T.

lis

Fréza umožňuje získať na obrobku oblúkovitú, priamu a tiež tvarovanú hranu. Práca s ľubovoľnou časťou toho istého nástroja môžete:

  • okolo okraja časti;
  • získať okraj so zľavou;
  • vytvoriť polkruhovú lištu;
  • dostať okraj s hubou;
  • Dekoratívne spracovanie okrajov, napríklad, vytváranie okenných rámov.

Rovnako s rezacími nožnicami je možné vytvoriť ozdoby so zložitým tvarom na rebrách a koncoch časti z dreva.

Zariadenie tejto série môže byť dvojité, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku.

Pri dvojitých rezačkach sa vzdialenosť medzi prvkami môže meniť podľa hrúbky obrobku. V dôsledku dvoch prvkov je obrobok spracovaný v jednom priechode, súčasne z oboch strán.

priamy

Fréza na priame hrany (predbiehanie alebo čelné sklo) sa používa na dokončenie koncov obrobku alebo vytvorenie ideálneho uhla 90 medzi plastovou časťou a jej okrajom (koncom). Ložisko môže byť namontované na hornej alebo spodnej strane nástroja.

Pri nižšom usporiadaní ložiska je šablóna upevnená pod obrobkom a v hornej polohe - nad obrobkom.

Okrem funkcie čelného obrábania môže byť nástroj s horným ložiskom použitý ako drážka a vyrezanie drážky obdĺžnikového prierezu na polotovare obrobku samozrejme pomocou šablóny s určitou výškou. Priemer ložiska sa zvyčajne rovná priemeru nástroja, to znamená, že je rovný s reznou hranou. V niektorých prípadoch sa však mení na menší alebo väčší priemer, aby sa rozšírila schopnosť vybavenia.

"Kukurica" rezačka

Fréza je tiež hranou. Jeho hlavným účelom je brúsiť a zarovnať okraje obrobku podľa šablóny. Vďaka špeciálnemu usporiadaniu nožov (v špirále) sa čipy ľahko odstránia a nástroj sa hladko pohybuje.

Kombinované nože

Zostavenie polotovarov sa považuje za najúčinnejšie, ak používate kombinované zariadenie. Tieto typy fréz sa skladajú súčasne z prvkov hrotu a drážky: vďaka tomuto dizajnu nástrojov v jednom priechode stroj obdrží oba profily . Výsledkom je zvýšenie plochy hrany určenej na lepenie, čo má pozitívny vplyv na pevnosť spoja.

rámec

Rámcové frézy sú integrálne nástroje. Všetky rezné prvky sú namontované na základni a sprievodca ich môže umiestniť v požadovanom poradí. Nastavovače majú nasledujúce komponenty:

  • base;
  • rezacie prvky;
  • ložiská;
  • podložka;
  • upevňovacej matice.

Pri zmene umiestnenia rezných prvkov nie je potrebné vytiahnuť stopku z zostavy upínacieho kolíka. Stačí stačiť odskrutkovať upevňovacie prvky, ktoré sa nachádzajú v spodnej časti vybavenia a všetky jeho prvky sú odstránené. Vďaka demontovateľnej konštrukcii nástrojov zostáva nástrojový dosah rovnaký a jeho opätovné nastavenie sa nevyžaduje.

paso shipovye

Súprava obsahuje 2 frézy, jeden pre odber vzoriek drážky a druhý pre hrot.

Paso-shiplovye frézy majú zrkadlovo identický profil rezných prvkov tak, aby spracované detaily boli čo najpresnejšie spojené.

Jedinou nevýhodou tohto nástroja je to, že drážky a hroty sú vyrobené rôznymi frézami, ktoré sa musia zmeniť a znova upraviť ich odchod oproti podrážke jednotky.

Na výrobu obloženia

Frézy na výrobu obloženia podľa jej princípu fungovania sú podobné nástrojom paso-stud, ale s jediným rozdielom, že keď sú časti spojené, je medzi nimi vytvorená drážka v tvare písmena V, ktorá simuluje tyč. Na vytvorenie spojenia je potrebná aj súprava 2 prvkov.

univerzálne

Po prechode nástroja sa získajú dve roviny, ktoré sú navzájom plne kompatibilné a majú drážku a hrot. Oba sú vzájomne v uhle.

Na spájanie častí sa používa aj fréza na mikročip.

Vybavenie môže byť použité ako pre pozdĺžne zostrihanie polotovarov (na výrobu štítov), tak pre koncové spájanie častí.

Na uhlové spájanie dreva sa používa aj kombinácia kombinácie, ktorá umožňuje pripravenie spojov pod uhlom 45 stupňov.

Treba poznamenať, že rovnaká kombinovaná fréza sa používa na spracovanie polotovarov, ktoré sa majú uzavrieť. Pôvodný dizajn nástrojov umožňuje dosiahnuť maximálnu kvalitu spájania častí a tiež šetrí značný čas, pretože nie je potrebné nástroj meniť.

Figireynye frézy

Aplikujte nástroj pri výrobe panelov, a to na dekoratívne spracovanie plôch . Všetky vybavenie má axiálne ložisko pripevnené na dno. Fréza s ložiskom môže spracovávať nielen obdĺžnikové polotovary, ale aj kučeravé polotovary. Treba poznamenať, že nástroje pre panely majú priemer 50 až 70 m, preto je na ich efektívne použitie potrebné mať zariadenie s výkonom aspoň 1500 W. Pre domácu frézu sa tento typ nástrojov stáva nemožnou úlohou.

Na výrobu dverí s ručným vysúvacou jednotkou (kuchynské fasády) je potrebné zakúpiť špeciálnu sadu pozostávajúcu z troch prvkov.

Súčasťou sú nasledovné frézy: jedno obložené a dve príslušenstvo na väzbu nábytku (profil-protiprofil).

horizontálne

Používa sa na panely pred ošetrením . Aby sa vytvoril hrot pre vloženie do drážky rámu, bude potrebné ďalej spracovať okraj.

vertikálne

Najčastejšie sa na výrobu soklových dosiek používajú vertikálne rezacie nože .

Horizontálne obojstranné

Tento typ nástrojov výrazne zjednodušuje výrobný proces, pretože v jednom priechode nástroja sa na okraji objaví spojovací hrot a časť panelu s určitou konfiguráciou.

Okrem už spomínaných odrôd vybavenia používajú mnohí majstri samoprevádzkové nože. Zvyčajne ide o štandardné záhradné vrtáky špeciálne upravené. Ako sa to robí v domácnosti, môžete sa naučiť z videa.

Kritériá pre výber rezného nástroja pre drevo

Pri výbere frézy pre ručnú jednotku by ste mali venovať pozornosť nasledujúcim parametrom modulu snap-in.

Priemer a veľkosť stopky

Treba poznamenať, že niektorí zahraniční výrobcovia rezačov môžu určiť priemer drieku v palcoch . Vo väčšine prípadov, ak je na stroji namontované kliešte, nebudú tam žiadne problémy s manipuláciou, samozrejme za predpokladu, že priemer klinky zodpovedá priemeru drieku.

Je dôležité vedieť, že úchytka ručnej jednotky nie je čeľusťovým skľučovadlom vrtáka, do ktorého môže byť upnutý nástroj s rôznymi priemermi . Vnútorný priemer kleštiny musí presne zodpovedať priemeru drieku nástroja. Ťažkosti môžu nastať, ak si kúpite zariadenie s 1/2 "(12, 7 mm) stopkou a skúste ho vložiť do upínacieho krúžku s priemerom 12 mm. Súčasne sa stopka s priemerom 6 mm bez problémov upne do úchytky o 1, 4 "(6, 35 mm).

Pred zakúpením frézy, obzvlášť drahého, si prečítajte pokyny k stroju a zistite, ktorá kazeta je k nemu pripojená.

Dôležitá je aj dĺžka stopky nástroja. Nie všetky z nich majú predĺžené stopky a niekedy ich veľkosť nepostačuje na to, aby sa nástroj mohol použiť napríklad na rozšírenie hlbokých drážok. Pri zabezpečení jednotky pod stôl môžu byť potrebné aj dlhé nástroje. V takomto prípade je bežné používať predĺženie frézovania, ktoré je upnuté v kliešte jednotky.

Materiál čepele

Toto je dôležité kritérium pri výbere momentu. Výrobok môže byť vyrobený z vysokorýchlostnej ocele (HSS) alebo karbidu (HM). Čepele z vysokorýchlostnej ocele sa ľahko vyrovnajú s mäkkým drevom s nízkou hustotou. Ale pri spracovaní tvrdých drevín tieto frézy nebudú fungovať. V tomto prípade je možné ich nahradiť nástrojmi s karbidovými čepeľami.

Usporiadanie rezných prvkov

Čepele na nástroji môžu byť umiestnené vertikálne, to je rovnobežné s osou stopky alebo pod určitým uhlom. Vertikálne umiestnené čepele pracujú na princípe hobľovača a rezané drevo viac ako rez. Preto ak sú lopatky mierne zatiahnuté, zanechajú stopy na povrchu, ktorý s nimi spracovávajú, ktoré budú musieť byť brúsené.

Čepele umiestnené pod uhlom osi nástroja pracujú oveľa čistejšie a netvoria čipy.

Kamenné nože

Na spracovanie umelého kameňa pomocou frézy (ruky) je možné použiť tradičné typy rezných nástrojov určených na drevo, ale len s karbidovými čepeľami . Tu je jedna nuance: umelý kameň je kompozitný materiál, ktorý má vo svojom zložení najmenšie brúsne častice. Preto je z akéhokoľvek karbidového materiálu frézovacia fréza postačujúce len na spracovanie nie viac ako 10 bežných metrov slimákov z kameňa. Ďalej tupé čepele nedosahujú požadovanú čistotu, napríklad lepených povrchov, čo ovplyvní kvalitu spojenia.

Preto odborníci odporúčajú používať najlepšie frézy od známych výrobcov ako Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Zdroje rezných nástrojov vyrobených týmito podnikmi sú 5 až 10-krát vyššie ako u bežných nástrojov z karbidu. "Pevný" modul snap-in môže byť už spracovaný zo 60 až 100 metrov kompozitného.

Frézy na drevo a kameň majú podobný vzhľad a dokonca majú rovnaký názov. Niektoré z nich sú veľmi často používané na vykonávanie kamenných operácií. Existujú však frézy špeciálne vyvinuté na spracovanie výrobkov z kompozitného materiálu.

Fréza "proti preplneniu"

S touto kamennou frézou je možné vytvárať splachovacie hrany na kuchynských (záchodových) umývadlách a kompozitných pracovných doskách. Zvyčajne sa tvorí celý okraj na 2 priechody nástroja.

Takisto existuje úprava frézy "proti prepadu", ktorá má axiálne ložisko.

Fréza "vlna"

Tento nástroj je určený na prípravu povrchov pred spájaním . Rezacia časť nástroja má zvlnený profil.

Drážka pod vložkou

Vyberá sa drážka, ktorá je ďalej upravená pre vloženie kompozitnými materiálmi.

Sada na opravu kameňa

Táto sada sa používa na odstránenie poškodenia povrchu výrobkov z umelého kameňa. V súprave sú 2 prvky. Jeden robí korek a druhý - otvor pod ním.

Aj na spracovanie kompozitov je možné použiť frézy z CERATIZITu.

Sú to diamantové nože, ktoré sa vyznačujú ich trvanlivosťou. Sú vyrobené metódou spekania niekoľkých vrstiev diamantovej drviny. Viacvrstvový povlak umožňuje predĺžiť životnosť nástroja, pretože počas jeho prevádzky sa objavujú nové vrstvy brúsneho materiálu, ktoré nahradia opotrebované vrstvy.

Frézy na kov

Špeciálne vytvorené náradie na kovy pre ručný mlyn neexistuje. Zvyčajne sprievodcovia používajú nástroj navrhnutý pre obrábacie stroje s vhodným priemerom stopky. Najčastejšie ručne ovládané jednotky používajú koncové frézy na vytváranie drážok. Ale mali by ste vedieť, že fréza je stroj, ktorý vyvíja vysokú rýchlosť, ktorá nie je vhodná pre koncové nože. Preto sa kov musí odstrániť minimálnymi vrstvami, hrúbkou niekoľkých desatín mm a niekoľkými priechodmi. Nasledujúca fotografia zobrazuje špirálovú frézu na kov.

Aj na mlynoch môžete nainštalovať otvory rôznych konfigurácií, ktoré sa dajú ľahko vyrovnať s oceľou, liatinou, nerezovou oceľou, mosadzou a dokonca aj titánom. Ale pretože najčastejšie majú malý priemer drieku (6 mm), je potrebný adaptér na namontovanie 8 mm kliešte.

Borrefrezy pre kov sú z týchto druhov.

  1. Disk . Môžete vykonávať všetky druhy rezov a procesov drážok.
  2. Kónická (60 °). Používa sa na zahĺbenie otvorov.
  3. Kónická s kužeľovitým kužeľom . Zariadenie sa používa na brúsenie drážok, spracovanie ostrých rohov obrobku, odstránenie zváraných švov v rohoch výrobku, spracovanie ťažko dostupných otvorov.
  4. Kónická so zaokrúhľovaním . Používa sa na spracovanie párov, strihanie zváraných spojov, úprava lietadiel.
  5. Kuželovitý nasmerovaný . Náradie dokáže spracovať ostré rohy, križovatky častí, ako aj frézovanie na ťažko dostupných miestach.
  6. Oválne . Spracovávajú a rozširujú otvory a tiež zvlňujú zvary v rohoch častí.
  7. Plum-tvarovaný . Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
  8. Сферические . Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
  9. Сфероконические заостренные . Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
  10. Сфероконические закругленные . Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
  11. Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
  12. Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
  13. Цилиндрические с зубьями . Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.

Приспособления для ручного фрезера

Основная задача, которую выполняют различные приспособления для данного агрегата – это расширение функциональных возможностей устройства. Некоторые из приспособлений идут в комплекте с аппаратом, но остальные приставки к фрезеру необходимо приобретать отдельно или изготавливать собственноручно.

Параллельный упор

Данное приспособления имеется в стандартной комплектации любого фрезера.

Упор позволяет производить прямолинейные резы на заготовках. В качестве базовой направляющей используется кромка заготовки либо направляющая шина.

Направляющая шина

Шина выполняет роль направляющей, по которой движется упор аппарата. Используя данное приспособление, производят прямолинейное фрезерование заготовок .

Циркуль

Данное приспособление крепится к подошве агрегата и позволяет производить радиальную фрезеровку и вырезание окружностей.

Выборка пазов

Для выборки пазов определенной ширины используют приспособление для фрезера, показанное на следующем рисунке.

Ширина паза регулируется одной площадкой. В данном случае применяется прямая пазовая фреза с верхним подшипником.

Копир

Для перенесения какого-либо сложного орнамента или узора на заготовку используют специальные приспособления - копиры (пантографы).

Работает копир следующим образом:

  • заготовка укладывается под установленный в пантографе агрегат;
  • на нужном расстоянии от копира размещается орнамент или узор, который необходимо скопировать;
  • указка пантографа устанавливается в начальную позицию, после чего включается двигатель агрегата;
  • все движения указки по рисунку с точностью передаются на фрезер, и он вырезает на заготовке копию требуемого узора.

Копировальные кольца и шаблон

Копировальная втулка нужна, в первую очередь, для защиты шаблона от воздействия лезвий инструмента. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Обработка тел вращения

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Шипорезное приспособление

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Стол для фрезера

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок . С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Приспособление для филенок

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов . Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков, отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

  • разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
  • уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
  • водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
  • делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую, где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Domáce spotrebiče