Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Jednou z najtvrdších a hermetických metód spájania kovových častí je oblúkové zváranie. Táto metóda sa aktívne používa viac ako sto rokov. Skladá sa z tavenia okrajov zváraných prvkov a vyplnenia medzi nimi prázdnymi priestormi s tekutým kovom zváracej elektródy pod vplyvom elektrického prúdu. Spočiatku sa ťažkopádne výkonové transformátory používali na zníženie sieťového napätia na požadované 50-60 voltov. V súčasnosti sa používa invertorový zvárací stroj, ktorý má moderné zariadenie a rozsiahle technické možnosti.

Princíp činnosti zváracieho invertora

Hlavným rozdielom medzi invertorovým zváracím strojom je komplexnejší reťazec transformácií, na ktorý je vystavený štandardný striedavý elektrický prúd s frekvenciou kmitov 50 Hz a napätím 220 voltov pred tým, než sa priloží k elektróde. Najprv sa vyrovná a vyhladí pri prechode cez špeciálny filter. Potom sa rýchlo otváracie a zatváracie tranzistory invertujú na striedavý prúd s frekvenciou kmitov dosahujúcou desiatky kHz. Iba po tomto stupni sa prúd premení na požadovaný pre zváranie 100-200A s napätím 50-60V. Výstup je vysokofrekvenčný usmerňovač, ktorý dosahuje priechod jednosmerného prúdu potrebného pre najkvalitnejšie zváranie.

Monitorovanie a nastavenie výstupných hodnôt prevádzkových parametrov zváracieho invertora sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky tranzistora. Vytvára optimálne charakteristiky prúdu prúdiaceho na elektródu, ktoré sú potrebné pre všetky typy a spôsoby zvárania.

Hlavným rozdielom medzi zváracím transformátorom a invertorom je transformácia nízkofrekvenčných prúdov pomocou výkonového transformátora, ktorý sa realizuje len na veľkých zariadeniach, zatiaľ čo vysokofrekvenčné zariadenie meniča je charakterizované jeho kompaktnosťou a nízkou spotrebou materiálu.

Výhody invertorov

Porovnanie zváracích meničov so zariadeniami alternatívnych konštrukcií dokazuje presvedčivé výhody takýchto zariadení.

  1. Nízka hmotnosť, ktorá nepresahuje 10 kg, a kompaktné rozmery väčšiny modelov uľahčujú ich skladovanie a prepravu.
  2. Neprítomnosť tepelných strát pri vykurovaní vinutia priaznivo ovplyvňuje účinnosť invertora, ktorý pri všetkých ostatných situáciách spotrebuje približne 1, 5-krát menej energie ako typický zvárací transformátor alebo usmerňovač.
  3. Univerzálny menič má širokú škálu výstupných charakteristík, ktorá umožňuje výber režimov vrátane zvárania nehrdzavejúcej ocele a neželezných kovov.
  4. Aj modely pre domáce a letné bývanie nevyžadujú dlhé prestávky v práci na chladenie zariadenia.
  5. Invertor pre zváranie je vybavený jednoduchým riadiacim systémom s hladkým nastavením všetkých potrebných parametrov, čo umožňuje dosiahnuť vysoko kvalitné zvary aj pre začínajúceho zvárača.

Existujú meniče a nevýhody, ktoré sú relatívne vysokou cenou a prísnymi požiadavkami na podmienky skladovania a prevádzky. Sú citlivé na prach, nadmernú vlhkosť a nízke teploty.

klasifikácia

Na výrobné účely sa používajú rôzne typy meničov, ktoré sa líšia svojimi funkčnými vlastnosťami:

  • na ručné zváranie elektrickým oblúkom (MMA);
  • na argónové zváranie wolframovou elektródou;
  • pre poloautomatické zváranie v atmosfére inertných alebo aktívnych plynov (MIG / MAG);
  • Poloautomatické zariadenia na použitie v režimoch MMA a MIG / MAG;
  • Universal pre prácu v rôznych režimoch;
  • vzduchové plazmové rezacie jednotky.

Z hľadiska výkonu a technických vlastností sú meniče pre prácu s taviacimi elektródami bežne rozdelené do troch veľkých kategórií.

  1. Domácnostné mini-modely určené pre domovy a vily, ktoré majú najjednoduchšie vybavenie, sú lacné a budú slúžiť v pravidelnom režime používania.

    Invertorové zváranie WESTER MINI200

  2. Profesionálni, schopní variť niekoľko hodín denne, čo je lepšie kúpiť pre výrobné účely, pretože stojí 300-400 dolárov za kus a doma sa nezaplatí.

    Zvárací invertor Wester Wz7 400 profesionálny

  3. Poloprofesionálne zariadenia, ktoré zaberajú v medziľahlej polohe medzi prvými dvoma skupinami, ktoré, ak sa použijú rozumne, budú vyhovovať domácej a malým dielňam.

Čo treba hľadať pri kúpe meniča

Voľba meniča zvárania je založená na podmienkach zvárania a režimoch, ktorým by mal zodpovedať. Po prvé, sú určené so vstupným napätím. Prevažná väčšina prístrojov je navrhnutá pre napájanie 220 V, ale existujú aj modely pripojené k sieti 380 V. V pase prístroja je označený ako prípustný rozsah: 220 V + 15% - 30% alebo 160-240 V. Vo vidieckych oblastiach s častým napätím to môže mať veľký význam.

Zvárací prúd je najdôležitejšou charakteristikou zváracieho režimu: priamo závisí od hrúbky zváraných častí a priemeru použitých elektród . V domácich podmienkach je zriedkavé varenie výrobkov s hrúbkou väčším ako 10 mm. V tomto prípade je lepšie vybrať invertor, ktorý je schopný produkovať prúd 160-180 A. Pri zváraní plechov z uhlíkovej ocele s hrúbkou do 20 mm je potrebné počítať na 200 A. Odporúča sa kupovať silnejšie jednotky iba pre špecializované dielne. Spôsob prispôsobovania je tiež dôležitý. Možnosť hladkej regulácie, na rozdiel od diskrétneho, je vždy vhodná na dosiahnutie kvalitného zvaru.

Tip! Pri práci s tenkými časťami by ste mali venovať pozornosť dolnému limitu výstupného prúdu, ktorý je žiaduce mať úroveň 10 A.

Jednoduchosť vznietenia zváracieho oblúka súvisí s voľnobežným napätím. Vo väčšine modelov je v rozmedzí od 40 do 90 voltov. Čím je toto číslo vyššie, tým ľahšie bude variť.

V prípade intenzívnej prevádzky má percento času prevádzky pri maximálnom prúde, označenom PV, veľký vplyv na kapacitu jednotky. Dobrý prístroj by mal mať takýto ukazovateľ na úrovni minimálne 70%. To znamená, že pri výrobnom cykle 10 minút sa 7 z nich môže variť pri plnom zaťažení a 3 minúty by sa mali vynaložiť na výmenu elektródy, čistenie švíku a chladenie zariadenia.

Ďalšie funkcie implementované na zváracích meničoch

Použitie mikroprocesorového riadenia invertorového zariadenia s efektívnou spätnou väzbou umožňuje implementáciu ďalších možností, ktoré uľahčujú proces zvárania. Pre nich je potrebné zaradiť:

  • horúci štart, poskytujúci krátkodobé zvýšenie napätia v počiatočnom období zvárania, čo uľahčuje oblúk oblúka;
  • proti adhézii, čo výrazne znižuje zaťaženie, keď sa elektróda náhodne dotkne zváraných okrajov, čo zabraňuje zváraniu elektródy, čo je bežný problém pre začínajúcich majstrov;
  • čím sa eliminuje prilepenie elektródy, keď sa od nej oddelí veľká kvapka roztaveného kovu kvôli krátkému zvýšeniu prúdu.

Všetky uvedené vlastnosti invertorových zváracích prístrojov sa priaznivo odrážajú v pohodlí práce s nimi a kvalite získaných švov.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Domáce spotrebiče