Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Betón je jedným z najbežnejších stavebných materiálov. Jeho mechanické vlastnosti po tuhnutí závisia do značnej miery od kvality miešania. Na zmiešanie pracovného riešenia na staveniskách av každodennom živote sa používajú miešačky betónu, ktoré sa nazývajú miešačky betónu iným spôsobom. Použitie tohto špeciálneho zariadenia v porovnaní s ručným miešaním pripravenej zmesi s lopatou môže výrazne zvýšiť produktivitu a zlepšiť kvalitu vyliatych betónov. Trh je naplnený modelmi rôznych typov, ktoré majú odlišné technické a prevádzkové charakteristiky. Tento článok vám pomôže vybrať si najlepšiu voľbu pre domáce aj profesionálne použitie.

Klasifikácia miešačov betónu

Miešačky na betón sú rozdelené na jednotlivé typy podľa nasledujúcich klasifikačných kritérií:

  • spôsob inštalácie;
  • typ pohonu;
  • spôsob nakládky a vykládky;
  • režim prevádzky;
  • princípu fungovania.

Pozrime sa na každý druh podrobnejšie.

Podľa spôsobu inštalácie

Podľa tohto kritéria sa tieto typy miešačov betónu líšia:

  • stacionárne;
  • mobile.

Mobilný miešač betónu

Stacionárne zariadenia sa používajú na veľké množstvo prác. Sú veľké veľkosti a hmotnosti.

Mobilná technológia, ktorá má pomerne kompaktné rozmery a menšiu váhu, sa používa, keď sa budete musieť neustále pohybovať po stavenisku. Mobilné jednotky sú tiež vhodné na prípravu betónového riešenia pre vzdialené umiestnenie stavieb.

Typom jednotky

Miešačky na betón sú rozdelené do dvoch skupín:

  • mechanické (ručné);
  • automatizovaný.

Automatizované zariadenia môžu byť poháňané elektromotorom alebo palivovým (benzínovým alebo naftovým) motorom. Elektrický miešač betónu môže byť napájaný z 220 V alebo 380 V. Produktivita automatizovaných modelov priamo závisí od ich výkonu.

Ručné mixér je poháňaný svalovou silou pracovníkov. Mechanické vzorky sa vyznačujú jednoduchým zariadením, nízkymi nákladmi, malou hmotnosťou, kompaktnosťou, samostatnosťou práce. Ale ich výkon je oveľa horší než automatizované modely. Kvalita výslednej betónovej malty môže tiež trpieť únavou pracovníka. Preto sa mechanické agregáty používajú hlavne v každodennom živote.

Manuálna miešačka betónu

V profesionálnych prácach malé brigády, ktoré sa venujú dokončovacím prácam, používajú ručne vyrábané zariadenia na zmiešanie tmelov, omietok a iných zmesí v malých objemoch.

Cestou na nakladanie a vykladanie komponentov

Spôsobom plnenia komponentov betónu je zariadenie rozdelené na nasledovné skupiny:

  • s ručným nakladaním;
  • poloautomatický;
  • s vlastným nakladaním.

Miešačka betónu s vlastným nakladaním

Pokiaľ ide o vykládku, klasifikácia je podobná. Riešenie sa môže poskytnúť mechanickou (manuálna), poloautomatickou alebo automatickou metódou. Technika, ktorá funguje v automatickom režime, je vhodnejšia. Poskytuje vysoký výkon, ale stojí to viac.

Podľa režimu prevádzky

Tu sa rozlišujú zariadenia kontinuálneho a cyklického (dočasného) konania. Prvý sa vyznačuje jednoduchším dizajnom a vysokou produktivitou. Používajú sa vo veľkých stavebných projektoch. Pri cyklicky pracujúcich technikách je celý proces rozdelený do troch hlavných etáp:

  • zaťaženie;
  • nepokoj;
  • vykladanie.

Zariadenie cyklické pôsobenie sa v praxi používa oveľa častejšie ako kontinuálne.

Zásada miešania

Spôsobom miešania zložiek roztoku sú betónové miešače dvoch typov:

  • gravitácie;
  • nútený.

Gravitačný betónový miešač SBR-1200

Obidve odrody sa líšia konštruktívne, ako aj ich schopnosti. To vedie k prítomnosti rôznych výhod a nevýhod v nich.

Výhody a nevýhody gravitačného zariadenia

Gravitačný betónový miešač mieša zložky pracovného roztoku otáčaním bubna, v ktorom sú umiestnené stacionárne lopatky, to znamená, že častice zmesi sa zmiešajú v dôsledku pôsobenia gravitácie.

Technika gravitačného princípu spôsobu prenosu otáčania z motora na bubon je rozdelená na dva poddruhy:

  • redukčné zariadenie;

  • koronálnej.

Tieto poddruhy sa líšia podľa rôznych kritérií:

  • cena;
  • trvanlivosť a spoľahlivosť;
  • udržiavateľnosť.

Modely s prevodovkou sú pevné zariadenia, spoľahlivejšie a menej hlučné v práci ako koronálne náprotivky. V jednotkách tohto typu je samotný prevodový mechanizmus dobre chránený proti vnikaniu piesku, štrku, cementu a iných stavebných materiálov. Táto technika však vyžaduje opatrnejší a opatrnejší postoj, pretože s porušením je veľmi ťažké ju opraviť. Vo väčšine prípadov budete musieť kúpiť novú inštaláciu, pretože kvalitné opravy sú porovnateľné s jej cenou.
Benátske modely miešačov betónu sú vybavené nechránenou prevodovkou: ozubená korunka je upevnená pozdĺž celého obvodu bubna. Z tohto dôvodu sa často rozkladá v dôsledku upchávania stavebných materiálov medzi zubami. Takéto problémy sa však odstraňujú jednoduchým čistením.

Vďaka jednoduchosti údržby a nenáročnosti v prevádzke sú betónové miešače s korunou populárne a v dopyte na trhu stavebných zariadení.

Zariadenie gravitačného pôsobenia (bez ohľadu na odrodu) má nasledujúce výhody:

  • nenáročná obsluha;
  • spoľahlivé a jednoduché zariadenie;
  • so značnými objemami miešaného betónu táto technika má malú váhu;
  • Jednoduchosť pri vykladaní: roztok vylieva prevrátením, ale nič v ňom zostáva;
  • Je možné miešať betón s rôznymi rozmermi (dokonca aj viac ako 100 mm);
  • elektrické modely majú nízku spotrebu elektrickej energie v dôsledku nízkeho výkonu inštalovaných motorov;
  • hospodárstva.

Spolu s touto technikou sú takéto nevýhody:

  • Miešanie roztoku až do dosiahnutia homogenity trvá dlho;
  • príprava betónu s jemnými frakčnými zložkami má nízku účinnosť;
  • Vláknové vlákna alebo pigmenty sa v zmesi dobre nemiešajú.

Gravity mini-betónový mixér (kapacita vedra je až 50 litrov) cyklického typu je dobrou voľbou pre zriedkavé domáce použitie. Zaberá málo miesta a je užitočné napríklad pri nalievaní poteru. Ale pre výstavbu domu alebo výstavbu garáže sú potrebné modely s väčším objemom bubna.

Výhody a nevýhody betónových mixérov núteného cyklického typu

Núťové miešačky sú vybavené stacionárnym bubnom. Vo vnútri je šnek (nože). Miešanie betónových komponentov sa uskutočňuje na úkor jeho rotácie. Tento dizajn je podobný ako mixér.

Nútené pôsobenie miešača betónu je schopné dobre premiešať roztoky rôznej konzistencie: tekuté aj viskózne. Vzhľadom k tomu, že sa skrutka neustále otáča, získa sa jednotná zmes na výstupe z jednotky, ktorá je charakterizovaná vysokým stupňom plasticity.

Technika núteného pôsobenia sa používa na získanie významných množstiev betónu kvapalnej konzistencie pri veľkých stavebných projektoch, avšak agregáty nie sú schopné miešať zlúčeniny s veľkými plnivami. Z tohto dôvodu sa v mnohých prípadoch používajú spolu s betónovým čerpadlom, ktoré tiež nedokáže čerpať betónové riešenie s hrubými frakciami.

Modely bez betónových čerpadiel sa používajú na zmiešanie omietky alebo tmelu, roztoku podlahového poteru.

Na zníženie zaťaženia elektrického motora a na zvýšenie jeho životnosti sú zariadenia s núteným pohybom vybavené výkonnými elektrickými motormi . To spôsobuje nárast spotreby energie a nákladov spojených s ňou.

Najbežnejšie sú nútené miešače betónu cyklického typu dvoch poddruhov:

  • s horizontálnou pozíciou hriadeľa vybavenej valcovým telom;

  • s jeho vertikálnym usporiadaním, ktorého teleso má žľabovitý tvar.

Modely s horizontálnym hriadeľom

Výhodou modelov s horizontálnym hriadeľom je vysoká kvalita miešania roztoku.

Nevýhody sú oveľa väčšie:

  • veľká hmotnosť jednotky v porovnaní s miešaným objemom;
  • problémy s opravou miešacej jednotky;
  • hotové riešenie sa dlho vykladá;
  • Používa sa iba stredné alebo stredné plnivo.

Technológia vertikálneho hriadeľa

Výhody zariadení s vertikálnym usporiadaním hriadeľa sú:

  • získanie vysoko kvalitného betónu na výstupe;
  • možnosť získať mobilné a betónové roztoky s nízkou pohyblivosťou, rovnako ako formovacie zmesi.

Nevýhody tohto zariadenia sú tieto:

  • nadmerný výkon motora;
  • Nemôže sa použiť na prípravu pracovného roztoku rôznych zložiek hustoty.

Technika, pri ktorej je vodorovná šachta, je z hľadiska univerzálnosti nižšia ako agregáty s jej vertikálnym usporiadaním.

Planétová miešačka betónu

Existuje tiež zložitejší planetárny miešač betónu.


Táto odroda má nasledujúce výhody:

  • pri relatívne nízkych nákladoch času sa získa vysoko kvalitný betón;
  • vysoká produktivita;
  • Steny nádoby sú dobre čistené od zvyškov roztoku pomocou špeciálnych škrabiek;
  • Výstupom je vysokokvalitný stavebný materiál, aj keď sa používajú plnivá s rôznou hustotou.

Významnou nevýhodou planetárneho zariadenia je jeho vysoká cena a technicky zložité zariadenie. Získanie takejto techniky používania doma nemá zmysel.

Vlastnosti kontinuálne miešaných betónových miešačov

Betónové miešače kontinuálneho pôsobenia núteného typu sa vyznačujú prítomnosťou dvoch hriadeľov, ktoré sa pri prevádzke zariadenia otáčajú opačným smerom (smerom k). Často sú vybavené mobilnými a stacionárnymi továrňami, ktoré vyrábajú betón. Dlhodobá prevádzka technológie zaisťuje prítomnosť oceľového plášťa (alebo z pevnej liatiny), lemovaných vnútri, namontovaných na ráme.

Kvôli skrutkovej konštrukcii čepele sa riešenie pohybuje smerom dopredu smerom k výstupnému otvoru. Miešačka betónu s dvojitým hriadeľom je vybavená elektrickým pohonom. Jeho produktivita je regulovaná otáčaním nožov v rozsahu 0-90 stupňov vzhľadom k osi hriadeľa.

Výhody dvojzávitových miešačov betónu sú nasledovné:

  • jednoduchosť prevádzky;
  • vysoká spoľahlivosť;
  • dlhá životnosť;
  • možnosť získať vysokokvalitný betón vo významných objemoch, rôznej konzistencie a rôznych veľkostí výplňových frakcií;
  • Konštrukcia jednotky umožňuje výmenu určitých častí počas pracovného procesu.

Medzi mínusmi je len pomerne vysoká cena. Pre domáce použitie nie sú navrhnuté dva hriadeľové modely.

Miešačky betónu s dvoma šachtami sú vynikajúcou možnosťou na výrobu stavebných zmesí, ochranných známok z betónu. Vďaka ich použitiu je možné vytvoriť železobetónové konštrukcie charakterizované vysokou pevnosťou.

Parametre výberu hardvéru

Ak chcete vybrať betónový mixér pre domáce a vodné alebo profesionálne použitie, musíte určiť nasledujúce faktory:

  • požadovaný objem jednej dávky;
  • typ práce, pre ktorú je potrebné pripraviť riešenie (napríklad na omietku);
  • s typom zmesi, ktorá sa má získať: konzistenciou veľkosti častíc plniva.

Po určení účelu by sa mala voľba miešača betónu vykonať s prihliadnutím na hlavné kritériá.

  1. Sila pohonu a úroveň jeho bezpečnosti . Výkonnosť jednotky v prevádzke určuje do veľkej miery kvalitu miešania ťažkého betónu alebo zmesí s plnidlami veľkých frakcií. Dôležitým bodom je pomer tohto parametra k kapacite vedra. Čím väčšie množstvo je umiestnené v objeme betónu v betónovom mixéri v kockách, tým silnejší musí byť motor. Samotný motor by mal byť dobre chránený pred vodnými a prachovými časticami.
  2. Kapacita vedra (bubna). Pre dom stačí kúpiť betónový mixér s kapacitou bubna od 90 do 150 litrov. Vo všeobecnosti sa podľa veľkosti vedra odporúča uprednostniť zariadenie, ktoré má tretí parameter, ktorý je potrebný.
  3. Pracovný režim . Miešačky na betón pre domáce použitie sú určené na prevádzku zo siete 220 V. Súčasne ich výkon je až 1 kW. Technológia, navrhnutá pre 380 V, je produktívnejšia.
  4. Materiál bubna . Bubny miešačov betónu sú zvyčajne vyrobené z ocele. Ak sa spoľahnete na trvanlivosť zariadenia, hrúbka jeho steny by mala byť aspoň 1 mm.

Okrem týchto kritérií sa odporúča brať do úvahy nasledovné:

  • popularitu výrobcu a spätnú väzbu o modeli, ktorý sa vám páči v sieti;
  • úroveň automatizácie technologického procesu pre zariadenie je dôležitá pre veľké objemy práce;
  • záručná doba (dobre, ak je jej lehota 2 roky);
  • dostupnosť záručných servisných centier v okolí poskytne príležitosť na opravu zariadenia bez problémov.

Medzi výrobcami sú takéto spoločnosti vedúce:

  • Inforce;
  • zajtrajšok;
  • Denzel;
  • Lebedyan;
  • prorab;
  • kalibru;
  • RedVerg.

Zariadenia domácich výrobcov za nižšie náklady majú prijateľnú kvalitu.

Pri modeloch s gravitačným princípom činnosti je potrebné zvážiť, ktoré poddruhy patria: do prevodovky alebo koróny. Posledná druhá odroda bude lacnejšia a ľahšie fungovať. Zároveň sa musí brať do úvahy spoľahlivosť koruny. Určuje sa materiál, z ktorého je táto časť vyrobená. Ako také sa používa oceľ, liatina, polyamid, plast. V prípade nepretržitej prevádzky sa odporúča uprednostňovať mechanizmy s oceľovou alebo polyamidovou korunou, ktoré sú najtrvanlivejšie a odolnejšie voči opotrebovaniu. Pre vzácne použitie sú vhodné časti z liatiny alebo plastov.

Pohodlnejšia doprava na území stavby zabezpečí, že bude vybavený uzamykacím mechanizmom pre kolesá miešača betónu.

Ak chcete vykonávať veľké množstvo práce na profesionálnom základe (s jemnými čiastočnými plnidlami), je potrebná technika s povinným princípom konania. Činnosti domácnosti sprevádzaná potrebou pripraviť rôzne verzie použitých riešení. Pre to sú vhodné gravitačné zariadenia s výkonom približne 700 W. Sú schopní zabezpečiť doma dostatočne vysoký výkon.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: