Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Vďaka moderným technológiám sa trh so stavebnými materiálmi z roka na rok rozširuje. Vytváranie zložitých priesvitných štruktúr sa stalo oveľa jednoduchšie vďaka novému polymérnemu plastu - polykarbonátu. Spája v sebe všetky vlastnosti, ktoré sú k tomu potrebné - pevnosť, pružnosť, nízka hmotnosť, priepustnosť svetla a estetika.

Popularita polykarbonátu rastie každým dňom. Dopyt, ako viete, vytvára ponuku, takže trh je nasýtený výrobkami od veľkého počtu výrobcov. Tento článok vám poskytne informácie, ktoré potrebujete na to, aby ste si vybrali a uľahčili ho.

Najlepší výrobcovia polykarbonátov – ktorú spoločnosť si vybrať

Svetoví lídri vo výrobe extratriedneho polykarbonátu – európski výrobcovia:

1. Polygal Plastics

2. Bayer (TM Makrolon)

3. Brett Martin

4. Polyu Italiana

Produkty týchto podnikov spĺňajú medzinárodné normy.

O niečo horší ako ona, ale tiež kvalitný polykarbonát od najlepších ruských výrobcov:

1. Carboglass

2. SafPlast

3. Poly alto

Druhy polykarbonátu

Polykarbonát sa delí na tri typy: monolitický (liaty), profilovaný a bunkový (bunkový). V závislosti od typu materiálu a jeho technických vlastností (hrúbka a hustota plechu, počet prepojok a ich umiestnenie v komôrkovom polykarbonáte) sa plast používa na vykonávanie určitých prác.

Monolitický polykarbonát

Toto je pevná polymérová doska s hrúbkou 1 až 12 mm, bez vnútorných dutín a navonok pripomínajúca akrylové sklo (plexisklo). Niektorí výrobcovia vyrábajú panely s hrúbkou až 20 mm. Listy môžu byť bezfarebné, priehľadné a priesvitné, farebné, s nižším stupňom priepustnosti svetla.

Značná hustota a viskozita vstrekovaného polykarbonátu zvyšuje jeho odolnosť voči mechanickému namáhaniu. Rázová húževnatosť polyméru je 1000 kJ/m².

Mnohonásobnosť prekročenia tohto ukazovateľa v porovnaní s inými populárnymi materiálmi používanými pri stavbe priesvitných konštrukcií:

  • Plexisklo - 60;
  • Polystyrén - 150;
  • Silikátové sklo - 200.

Monolitické polykarbonátové panely dokonale odolávajú nepriazni počasia, neboja sa krupobitia, silného nárazového vetra, silného sneženia. Veľmi silné nárazy môžu popraskať povrch, ale nevytvoria veľa nebezpečných ostrých úlomkov, ktoré vás môžu zraniť.

V prípade potreby je možné panely ohnúť, čím získajú oblúkový tvar. Polomer ohybu závisí od hrúbky polykarbonátu - čím tenší plech, tým menší polomer.

Monolitický polykarbonát je mrazuvzdorný. Pri absencii mechanického namáhania materiál odoláva teplotám do -50 °C a pri -40 °C aj rázovému zaťaženiu. Tepelná odolnosť väčšiny značiek je +120 °C a niektorých až +150 °C.

Polymér sa používa nielen na priesvitné konštrukcie, ale aj na protihlukové a protihlukové clony, používané v interiérovom dizajne.

Výhody:

  • Vysoká odolnosť proti nárazu;
  • Schopnosť prenášať veľké množstvo slnečného svetla (až 90%);
  • Nízka hmotnosť pre jednoduchú prepravu a inštaláciu;
  • Jednoduché spracovanie: plechy sa ľahko režú, pília, vŕtajú;
  • Odolný voči zmenám teploty;
  • Vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti;
  • Schopnosť blokovať UV žiarenie vďaka špeciálnej ochrannej vrstve;
  • Odolné voči vlhkosti;
  • Odolnosť voči ohňu - materiál sa topí, ale nehorí;
  • Bezpečné použitie;
  • Rozmanitosť farieb, farebná stálosť.

Chyby:

  • Odolnosť proti poškriabaniu (poprední svetoví výrobcovia zvládli výrobu monolitického polykarbonátu s antiabrazívnym povlakom, ktorý chráni povrch materiálu pred poškriabaním a iným poškodením);
  • Technické rozpúšťadlá a kyseliny zanechávajú na povrchu škvrny;
  • Značný stupeň tepelnej rozťažnosti, ktorý je potrebné vziať do úvahy pri inštalácii náteru;
  • Vysoká cena.

Profilovaný polykarbonát

Ide o konštrukčný (nosný) materiál s vlastnosťami priesvitného a dekoratívneho plotu. Je obľúbený v súkromnej výstavbe pri stavbe skleníkov, plotov a je použiteľný ako strešná krytina. Môže za to rôzne liate polykarbonáty.

Plechy s vlnitým alebo trapézovým povrchom majú relatívne malú hrúbku (0,8-1,5 mm). Ľahké priesvitné a priehľadné strechy z profilovaného polykarbonátu vydržia zaťaženie až 320 kg na 1 m². Ako strešná krytina môže nahradiť vlnitú lepenku a ondulín.

Profilový polykarbonát je rozdelený podľa veľkosti a tvaru vlny, stupňa priehľadnosti a farby. Priehľadný materiál môže byť bezfarebný alebo farebný. Priesvitné panely majú tendenciu byť matné alebo dymové, zatiaľ čo nepriehľadné panely sú svetlé.

Výhody:

  • Má všetky vlastnosti monolitického polykarbonátu a výstužné rebrá výrazne zvyšujú jeho spoľahlivosť pri relatívne malej hrúbke plechu;
  • Pevnosť je porovnateľná s pevnosťou kovovej vlnitej lepenky, pričom hmotnosť materiálu je niekoľkonásobne nižšia;
  • Odolnosť proti korózii;
  • Priepustnosť svetla až 86%;
  • Flexibilita a jednoduchosť inštalácie (možno použiť v oblúkových konštrukciách);
  • Odolnosť proti vyblednutiu;
  • Vysoká zvuková izolácia;
  • Ticho (zvuk kvapiek počas dažďa nie je počuť).

Chyby:

  • Dosť vysoká cena;
  • Na zapínanie je potrebné použiť špeciálne termopodložky, ktoré zaručia spoľahlivé upevnenie plachty pri zmenách teplôt a vlhkosti.

Celulárny polykarbonát

Najobľúbenejší typ polykarbonátu používaný pri stavbe skleníkov a skleníkov.Materiál má zložitejšie zariadenie ako predchádzajúce typy - niekoľko vrstiev plastu je spojených prepojkami, ktoré poskytujú tuhosť. V tomto prípade vytvorené dutiny zvyšujú stupeň zvukovej a tepelnej izolácie materiálu. Hrúbka panelu od 4 do 50 mm.

Buňkový polykarbonát môže byť niekoľkých typov:

  • Jednokomorová - 2 plachty spojené prepojkami;
  • Dvojkomorové - 3 listy sú spojené dvoma radmi svetrov;
  • Štvorkomorový - 5 listov spojených štyrmi radmi svetrov;
  • Šesťkomorové - 7 listov spojených šiestimi radmi svetrov.

Výstužné rebrá (mosty) môžu byť umiestnené kolmo na povrch plechu a pod uhlom 45°. Vzdialenosť medzi prepojkami je tiež odlišná: od 5,7 mm (v jednokomorovom polykarbonáte) do 25 mm (v doskách, ktoré majú viac ako dve vrstvy).

Niektorí výrobcovia vyrábajú komôrkový polykarbonát, ktorého články sú vyplnené aerogélom. Má zvýšenú odolnosť proti nárazu a stupeň tepelnej izolácie je taký, že znižuje tepelné straty lepšie ako okná s trojsklom s argónom.

Výhody:

  • Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti;
  • Rovnomerné rozloženie svetelného toku, ktoré priaznivo ovplyvňuje rast rastlín;
  • Mrazuvzdornosť;
  • Dostupná cena v porovnaní s väčšinou plastov;
  • Nízka hmotnosť vzhľadom na sklo;
  • Bezpečnosť pri prevádzke;
  • Vysoká nárazová pevnosť.

Chyby:

  • Veľké vetranie (je dôležité zabezpečiť, aby boli panely počas inštalácie bezpečne pripevnené, inak silné poryvy vetra narušia celistvosť konštrukcie);
  • Počas procesu inštalácie je potrebné použiť špeciálne upevňovacie prvky, pretože materiál má značný stupeň tepelnej rozťažnosti;
  • Nestabilný voči abrazívam a rozpúšťadlám;
  • Vysoká cena.

Možnosti výberu polykarbonátu

Osobitnú pozornosť je potrebné venovať niekoľkým základným charakteristikám materiálu s prihliadnutím na jeho ďalšie použitie.

Hustota

Hustota polykarbonátu určuje jeho pevnosť a schopnosť odolávať škodlivým vplyvom prostredia. Je dôležité vziať do úvahy, že nadmerné zhutňovanie zvyšuje hmotnosť a znižuje priepustnosť svetla materiálu.

Priemerná hustota monolitických plechov je 1,18-1,2 g/cm³. Voštinové panely majú hustotu 0,52 až 0,82 g / cm³, pričom hmotnosť plechu sa mení, ale jeho hrúbka zostáva rovnaká. Rôzne ukazovatele hustoty komôrkového polykarbonátu sú určené nielen hrúbkou vnútorných prekladov, ale aj ich umiestnením.

Konfigurácia vzduchového kanála a zodpovedajúca hustota:

  • Obdĺžnikový prierez - 0,52-0,61 g/cm³;
  • Štvorcová časť - 0,62-0,77 g/cm³;
  • Šesťhranný a trojuholníkový prierez - 0,78-0,82 g/cm³.

Hmotnosť

Dôležitým ukazovateľom kvality je hmotnosť 1 m² plastu. Hmotnosť plechu, bez ohľadu na typ polykarbonátu, musí zodpovedať súčinu hustoty materiálu a plochy panelu. Tento indikátor by sa mal zvlášť starostlivo kontrolovať pri komôrkovom polykarbonáte, pretože výroba dvoch dosiek rovnakej hrúbky s podobnou konfiguráciou vzduchových kanálov môže vyžadovať rôzne množstvo surovín.

Čím ľahšia doska, tým nižšie sú jej pevnostné charakteristiky, ako aj zaťaženie snehom a vetrom, ktoré odolá. Zníženie mernej hmotnosti plechu umožňuje znížiť cenu materiálu, no zároveň sa znižuje jeho kvalita.

Počas celej histórie výroby polykarbonátu existuje klasická hmotnosť 1m² pre dosky rôznych hrúbok:

  • 4 mm: plást - 0,8 kg; monolitický - 4,8 kg;
  • 6 mm: plást - 1,3 kg; monolitický - 7,2 kg;
  • 8 mm: plást - 1,5 kg; monolitický - 9,6 kg;
  • 10 mm: plást - 1,7 kg; monolitický - 12 kg.

Hmotnosť vysokokvalitného polykarbonátu by mala byť čo najbližšie k týmto ukazovateľom.

UV ochrana

Vystavením ultrafialovému svetlu plast rýchlo stráca elasticitu a schopnosť prepúšťať svetlo. Po 2-3 rokoch pobytu vonku sa panel bez ochrannej vrstvy zničí.

Polykarbonátové dosky, ktoré majú byť súčasťou vonkajších konštrukcií, musia byť chránené pred škodlivými účinkami ultrafialového žiarenia.

Výrobcovia chránia plast jedným z troch spôsobov:

1. Objemová ochrana - do granúl suroviny sa zavádzajú špeciálne prísady. Táto metóda nie je dostatočne účinná, pretože škodlivé žiarenie preniká dovnútra plechu. Životnosť produktov nie je dlhšia ako 10 rokov.

2. Filmová ochrana alebo tenká vrstva špeciálneho povlaku (neviditeľná) - odráža väčšinu lúčov. Životnosť - 15-18 rokov.

3. Objemová výplň kombinovaná s dvojitou vrstvou UV bariéry - metóda zaručuje absolútnu ochranu materiálu, životnosť 25-30 rokov.

Pláty chránené druhým a tretím spôsobom majú špeciálne označenie.

O stupni ochrany si môžete vyvodiť závery podľa údajov na obale. Na pravosť napísaného sa však môžete spoľahnúť iba vtedy, ak máte certifikát potvrdzujúci informácie.

Polomer ohybu

Pri výbere materiálu pre oblúkový skleník alebo pre konštrukciu so zakrivenými prvkami je potrebné vziať do úvahy minimálny polomer ohybu pre konkrétny typ polykarbonátu. V závislosti od druhu materiálu a hrúbky plechu je polomer ohybu od 0,6 do 2,8 m.

Pri montáži panelov nezanedbávajte tieto údaje, pretože nadmerné ohýbanie spôsobí poškodenie ochrannej UV vrstvy a vnútornej štruktúry polyméru. Následne poškodenie skráti životnosť konštrukcie.

Priepustnosť farieb a svetla

Toto sú dôležité vlastnosti materiálu, pretože od nich závisí stupeň osvetlenia a teplota vo vnútri skleníka pod prístreškom. Množstvo svetla, ktoré môže polykarbonátová doska prepustiť, závisí od jej farby, stupňa priehľadnosti a hrúbky.

Orientačné údaje pre plné a voštinové panely s hrúbkou 4 mm:

  • Transparentná bezfarebná - 90%, 74%;
  • Žltá - 72 %, 58,8 %;
  • Zelená - 36 %, 27,9 %;
  • Tyrkysová - 36 %, 21,3 %;
  • Modrá - 34 %, 23,3 %;
  • Červená - 29%, 24%;
  • Bronzová tmavá - 25 %, 17,1 %.

Aký polykarbonát si vybrať

Materiál musíte vybrať s ohľadom na funkčný účel a konštrukčné prvky, kde sa bude inštalácia vykonávať.Pre všetky pouličné budovy je potrebné zakúpiť materiál s UV ochranou. Pre dočasné vonkajšie konštrukcie postavené na 1-2 sezóny je možné zakúpiť polykarbonát bez UV ochrany.

1. Pre skleník

Na usporiadanie skleníkov sa používa priehľadný bezfarebný komôrkový polykarbonát. Príliš hrubé plechy (viac ako 10 mm) absorbujú a rozptyľujú nadmerné množstvo svetla (od 25 do 50 %). To nepriaznivo ovplyvní rast rastlín a zníži výnosy.

Tenký panel nepomôže udržať optimálnu teplotu v skleníku. Odporúča sa použiť materiál s hrúbkou 4, 6, 8 mm. Pri výbere hrúbky a hustoty materiálu sa berie do úvahy klimatická zóna, v ktorej bude stavba skleníka postavená a prítomnosť vykurovacieho systému.

2. Pre baldachýn

Funkčnú a praktickú striešku bez dizajnových ozdôb je možné vyrobiť z komôrkových panelov hrúbky 6-8 mm.Pomocou monolitického alebo profilovaného polykarbonátu môžete vytvoriť dizajn, ktorý kombinuje funkčnosť a veľkolepý vzhľad. Pružný materiál sa hodí k drevu, kovu, vrátane kovaného.

3. Na oplotenie a strechu

Oplotenie môže byť postavené z polykarbonátu akéhokoľvek druhu. Použitie priesvitných panelov vytvorí na stavbe špeciálnu atmosféru pohodlia.

Použitie profilovaných priesvitných plechov bronzovej farby je obľúbené pri stavbe plotov a striech. Dokončenie stavebných prvkov týmto materiálom je v súlade s krajinou. Pre šikmú strechu sa volí materiál s výškou vlny maximálne 15 mm.

Koľko stojí polykarbonát

Cena materiálu závisí od značky, typu polykarbonátu, jeho hrúbky, veľkosti plechu, farby, typu UV ochrany:

1. Lacné produkty spravidla vyrábajú výrobcovia z nekvalitných surovín, vrátane recyklovaných alebo s použitím defektov a odpadu z vlastnej výroby.

2. Bunkový polykarbonát typu „Ľahký“ alebo „Ľahký“ sa tiež vyznačuje nižšou cenou, ale takýto materiál vydrží iba 2-4 roky (hrúbka panelu 3-3,5 mm nie je určená na zaťaženie snehom a vetrom, ktoré zažíva Rusi). skleníkové budovy).

3. Cena vysokokvalitného bunkového polykarbonátu s hrúbkou 4 mm sa pohybuje v rozmedzí 200 - 280 rubľov. na 1 m², hrúbka 6 mm - od 350 do 450 rubľov, hrúbka 8 mm - od 430 do 550 rubľov. Upozorňujeme, že materiál sa predáva v listoch s plochou 6,3 m², 12,6 m², 25,2 m².

4. Cena za 1 m² domáceho monolitického polykarbonátu s hrúbkou 1,5 až 3 mm - v rozmedzí od 530 do 1 400 rubľov, hrúbka 4 až 6 mm - v rozmedzí 1 450 až 2 400 rubľov, hrúbka 8 až 12 mm - v rozmedzí od 2850 do 4500 rubľov. (s plochou plechu cca 6,3 m²).

5. Cena profilovaného polykarbonátu je v rozmedzí od 500 do 1100 rubľov. za 1 m².


Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Hodnotenia