Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Stále populárnejší medzi zvárači sú invertory zváracie stroje vďaka svojej kompaktnej veľkosti, malej hmotnosti a rozumných cien. Rovnako ako akékoľvek iné zariadenia, tieto zariadenia môžu zlyhať kvôli nesprávnej prevádzke alebo kvôli návrhovým chybám. V niektorých prípadoch môže byť oprava invertorových zváracích prístrojov vykonaná nezávisle preskúmaním zariadenia meniča, ale existujú zlomy, ktoré sú odstránené iba v servisnom stredisku.

Zariadenie na zváranie invertorov

Zváracie meniče v závislosti od modelov pracujú ako z domácej elektrickej siete (220 V), tak aj z trojfázovej (380 V). Jediná vec, ktorú je potrebné zvážiť pri pripájaní zariadenia do domácej siete, je jeho spotreba energie. Ak prekročí možnosti zapojenia, jednotka nebude fungovať, ak bude sieť prepichnutá.

Zariadenie meniča zváracieho stroja obsahuje nasledujúce hlavné moduly.

  1. Primárna rektifikačná jednotka . Tento blok pozostávajúci z diódového mostíka je umiestnený pri vstupe do celého elektrického obvodu prístroja. Dodáva sa so striedavým napätím zo siete. Na zníženie ohrevu usmerňovača je pripojený radiátor. Ten je chladený pomocou ventilátora (napájania) inštalovaného vo vnútri krytu jednotky. Aj diódový mostík má ochranu pred prehriatím. Realizuje sa pomocou snímača teploty, ktorý rozbije okruh, keď diódy dosiahnu teplotu 90 °.
  2. Kondenzačný filter . Je zapojený paralelne s diódovým mostíkom na vyrovnanie zvlnenia striedavého prúdu a obsahuje 2 kondenzátory. Každý elektrolyt má napätie najmenej 400 V a kapacitu 470 μF pre každý kondenzátor.
  3. Filter na potlačenie rušenia . Počas bežných procesov konverzie dochádza k elektromagnetickému rušeniu v meniči, čo môže narušiť prevádzku iných zariadení pripojených k tejto elektrickej sieti. Ak chcete odstrániť šum, vložte filter pred usmerňovač.
  4. Invertor . Zodpovedá za premenu striedavého napätia na DC. Prevodníky pracujúce v meničoch môžu mať dva typy: polovičný mostík a plný mostík. Nižšie je znázornený diagram polovodičového prevodníka, ktorý má 2 tranzistorové spínače založené na zariadeniach série MOSFET alebo IGBT, ktoré sú často viditeľné na meničoch strednej cenovej kategórie. Obvod prevodníka s úplným mostom je zložitejší a obsahuje už 4 tranzistory. Tieto typy snímačov sú inštalované na najvýkonnejších zváracích strojoch a tým aj na tých najdrahších.

    Rovnako ako diódy, na radiátoroch sú inštalované tranzistory, ktoré z nich lepšie odoberajú teplo. Na ochranu tranzistorového bloku pred prepätiami je nainštalovaný RC filter.

  5. Vysokofrekvenčný transformátor . Inštaluje sa po meniči a znižuje vysokofrekvenčné napätie na 60-70 V. Vďaka začleneniu tohto feritového jadra do konštrukcie je možné znížiť hmotnosť a znížiť rozmery transformátora a tiež znížiť straty energie a zlepšiť účinnosť zariadenia ako celku. Napríklad hmotnosť transformátora, ktorý má železný magnetický obvod a je schopný zabezpečiť prúd 160 A, bude asi 18 kg. Transformátor s feritovým magnetickým jadrom s rovnakými vlastnosťami prúdu bude mať hmotnosť približne 0, 3 kg.
  6. Usmerňovač sekundárneho výkonu. Skladá sa z mosta so špeciálnymi diódami, ktoré reagujú na vysokofrekvenčný prúd pri vysokej rýchlosti (otváranie, zatváranie a zotavenie trvá asi 50 nanosekúnd), ktoré konvenčné diódy nedokážu. Most je vybavený radiátormi, ktoré zabraňujú prehriatiu. Takisto má usmerňovač ochranu proti prepätiu, ktorý je implementovaný ako RC filter. Na výstupe z modulu sú umiestnené dva medené svorky, ktoré zabezpečujú spoľahlivé pripojenie napájacieho kábla a kábla hmoty.
  7. Ovládacia doska . Riadenie všetkých činností meniča je riadené mikroprocesorom, ktorý prijíma informácie a monitoruje prevádzku zariadenia pomocou rôznych senzorov umiestnených prakticky vo všetkých jednotkách jednotky. Vďaka mikroprocesorovej kontrole sa vyberajú ideálne parametre prúdu pre zváranie rôznych druhov kovov. Elektronické riadenie tiež šetrí energiu tým, že dodáva presne vypočítané a merané zaťaženie.
  8. Relé s plynulým štartom . Aby sa zabezpečilo, že diódy usmerňovača nevypaľujú z vysokého prúdu nabitých kondenzátorov pri spustení meniča, používa sa relé s plynulým štartom.

Ako funguje menič

Nižšie je znázornený diagram, ktorý jasne ukazuje, ako funguje zvárací invertor.

Takže princíp fungovania tohto modulu zváracieho stroja je nasledujúci. Na primárnom usmerňovači meniča prichádza napätie z domácej elektrickej siete alebo z generátorov, benzínu alebo nafty. Vstupný prúd je premenlivý, ale pri prechode cez diódový blok sa stane konštantný . Rektifikovaný prúd prúdi do meniča, kde sa spätná konverzia na premennú, ale už s zmenenými charakteristikami vo frekvencii, to znamená, stane vysokofrekvenčnou. Ďalej je vysokofrekvenčné napätie redukované transformátorom na 60-70 V so súčasným zvýšením prúdu. V ďalšom štádiu prúd opäť vstupuje do usmerňovača, kde sa mení na konštantný a potom sa privádza k výstupným svorkám jednotky. Všetky transformácie prúdu sú riadené mikroprocesorovou riadiacou jednotkou.

Príčiny poruchy meničov

Moderné meniče, najmä tie, ktoré sú založené na module IGBT, sú veľmi náročné na pravidlá fungovania. Vysvetľuje to skutočnosť, že keď jednotka používa svoje vnútorné moduly, vyžarujú veľa tepla . Napriek tomu, že obe vykurovacie telesá a ventilátor sa používajú na odstraňovanie tepla z pohonných jednotiek a elektronických dosiek, tieto opatrenia niekedy nestačia, najmä v lacných jednotkách. Preto musíte prísne dodržiavať pravidlá, ktoré sú špecifikované v návode na zariadenie, čo znamená pravidelné vypnutie jednotky na chladenie.

Zvyčajne sa toto pravidlo nazýva "čas zapnutia" (PV), ktorý sa meria v percentách. Nedodržiava PV, dochádza k prehrievaniu hlavných častí zariadenia a ich poruchám. Ak k tomu dôjde pri novej jednotke, táto chyba nie je predmetom záručnej opravy.

Pokiaľ invertorový zvárací prístroj pracuje v prašných miestnostiach, prach sa na jeho radiátoroch nahromadí a narušuje normálny prenos tepla, čo nevyhnutne vedie k prehriatiu a porušeniu elektrických zostáv. Ak sa nemôžete zbaviť prítomnosti prachu vo vzduchu, je často potrebné otvoriť kryt invertora a vyčistiť všetky časti zariadenia z nahromadených nečistôt.

Najčastejšie invertory zlyhávajú, keď pracujú pri nízkych teplotách. Poruchy sa vyskytujú kvôli kondenzácii na vyhrievanej ovládacej doske, čo spôsobuje skrat medzi časťami tohto elektronického modulu.

Vlastnosti opravy

Charakteristickým znakom meničov je prítomnosť elektronickej kontrolnej karty, preto môže diagnostikovať a opraviť poruchu v tomto zariadení iba kvalifikovaná osoba . Okrem toho diódové mosty, tranzistorové bloky, transformátory a iné časti elektrického obvodu zariadenia môžu byť mimo prevádzky. Ak chcete diagnostiku vykonať sami, musíte mať určité znalosti a zručnosti pri práci s takými meracími prístrojmi ako osciloskop a multimetr.

Z vyššie uvedeného vyplýva, že bez potrebných zručností a vedomostí sa neodporúča začať opravovať zariadenie, najmä elektroniku. V opačnom prípade môže byť úplne zablokované a oprava zváracieho invertora bude stáť na polovičnú cenu novej jednotky.

Základné poruchy jednotky a ich diagnostika

Ako už bolo spomenuté, meniče zlyhajú kvôli vplyvu vonkajších faktorov na "dôležité" dôležité bloky prístroja. Poruchy zváracieho meniča sa môžu vyskytnúť aj v dôsledku nesprávnej obsluhy zariadenia alebo chýb v jeho nastaveniach. Najčastejšie sa vyskytujú nasledujúce poruchy alebo prerušenia prevádzky meničov.

Zariadenie sa nezapne

Veľmi často je toto zlyhanie spôsobené poruchou sieťového kábla zariadenia. Preto najprv musíte odstrániť kryt zo zariadenia a zvoniť každý káblový kábel s testerom. Ak je však kábel v poriadku, bude potrebná vážnejšia diagnostika meniča. Pravdepodobne problém spočíva v zdroji napájania zariadenia. Technológia opravy "obsluhy" pomocou príkladu meniča značky Resanta je uvedená v tomto videu.

Nestabilita zváracieho oblúka alebo rozstrekovanie kovu

Táto porucha môže byť spôsobená nesprávnym nastavením prúdu pre určitý priemer elektródy.

Tip! Ak na obale nie sú odporúčané hodnoty prúdu na obale, potom sa dá vypočítať podľa tohto vzorca: pre každý milimetr nástroja by mal byť zvárací prúd v rozmedzí 20-40 A.

Je tiež potrebné brať do úvahy rýchlosť zvárania . Čím je menšia, tým menšia hodnota prúdu musí byť nastavená na ovládacom paneli jednotky. Okrem toho, aby sa zabezpečilo, že súčasná pevnosť zodpovedá priemeru prísady, môžete použiť nižšie uvedenú tabuľku.

Zvárací prúd nie je nastaviteľný

Ak nie je zvárací prúd regulovaný, príčinou môže byť porucha regulátora alebo prerušenie kontaktov drôtov, ktoré sú k nemu pripojené. Je potrebné odstrániť kryt jednotky a skontrolovať spoľahlivosť pripojenia vodičov a tiež v prípade potreby zavolať regulátor pomocou multimetra. Ak je s ním všetko v poriadku, potom môže táto porucha spôsobiť skrat na škrtiacej klapke alebo poruchu sekundárneho transformátora, ktorú budete musieť skontrolovať pomocou multimetra. Ak sa v týchto moduloch objaví porucha, musia sa vymeniť alebo previnúť špecialistovi.

Vysoká spotreba energie

Nadmerná spotreba elektrickej energie, aj keď je zariadenie vyložené, spôsobuje najčastejšie poruchu na jednom z transformátorov. V takomto prípade nebudete môcť sami opraviť. Transformátor je potrebné prenášať do hlavného zariadenia na prevíjanie.

Elektróda priľne k kovu

K tomu dôjde, ak napätie v sieti klesne . Aby sa odstránilo prilepenie elektródy na časti, ktoré sa majú zvárať, bude potrebné správne zvoliť a nastaviť režim zvárania (podľa pokynov pre stroj). Tiež môže dôjsť k poklesu sieťového napätia, ak je jednotka pripojená k predlžovaciemu káblu s malým prierezom vodiča (menej ako 2, 5 mm 2 ).

Často pokles napätia, ktorý spôsobuje priľnutie elektródy, je spôsobený príliš dlhou predlžovacou šnúrou. V tomto prípade je problém riešený pripojením meniča k generátoru.

Prehriatie je zapnuté.

Ak svieti kontrolka, znamená to, že hlavné moduly jednotky boli prehriate. Zariadenie možno spontánne vypnúť, čo indikuje tepelnú ochranu . Aby nedošlo k zlyhaniu dát v prevádzke jednotky, nedošlo v budúcnosti k opätovnému dodržiavaniu správneho režimu trvania zapnutia (PV). Napríklad, ak je PV = 70%, zariadenie by malo pracovať v nasledujúcom režime: po 7 minútach prevádzky zariadenie bude stáť 3 minúty na chladenie.

V skutočnosti rôzne zlomy a príčiny, ktoré ich spôsobujú, môžu byť dosť a je veľmi ťažké ich vymenovať. Preto je lepšie okamžite pochopiť, akým algoritmom je zvárací menič diagnostikovaný pri hľadaní porúch. Ako diagnostikovať zariadenie, môžete zistiť sledovaním ďalšieho tréningového videa.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: