- Všeobecné pracovné pravidlá
- Príprava nástroja na prácu
- Spracovanie okrajov
- Rezacie otvory
- Zablokovanie zámkov a závesov
- Выборка пазов и четвертей
- Соединение шип-паз и ласточкин хвост
- Работа по металлу
- Фигурная резьба и изготовление поделок
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Fraser je jedinečný nástroj, ktorý má obrovskú funkčnosť, čo je nepostrádateľný pomocník v tesárstve. Ručná fréza sa môže použiť na vytvorenie rôznych typov spojov medzi drevenými časťami, na tvarovanie okrajov, rebier a polotovarov obrobkov, na výber drážok a drážok, ako aj na rezanie dreva a gravírovanie kovov.
Všeobecné pracovné pravidlá
Napriek jednoduchosti manipulácie je router traumatickým nástrojom, ak ho používate bez dodržania jednoduchých pravidiel. Takže základné pravidlá pre prácu s touto jednotkou sú nasledovné.
- Rukávy oblečenia by mali pevne zapadnúť do rúk. Ak máte dlhé vlasy, musíte ich vyzdvihnúť, aby ste zabránili tomu, aby zasiahli frézu a potom navíjali.
- Pred začatím práce skontrolujte , či nie je poškodený izolačný kábel . Poškodenie kábla sa vyskytne v čase, keď kábel náhodne padne na frézku, ktorá ešte nebola zastavená. Zistené chyby izolácie musia byť izolované.
- Pripravte pracovisko tak, aby neobsahovalo cudzie predmety (kľúče, skrutkovače, skrutky atď.), Ktoré môžu spadnúť pod pracovný nástroj a poškodiť ho.
- Používajte len dobre zaobstaraný nástroj (fréza). Skontrolujte, či ostrie čepele môžu byť prstom: na to je potrebné držať ich na čepeli pod uhlom 90 stupňov. Ak je okraj ostrý, pocítite, že sa ľahko prilepí kožou ostrými hranami. V opačnom prípade prst ľahko vykĺzne čepel.
- Pred použitím frézy s axiálnym ložiskom mažete vždy jednu kvapku oleja. Ložisko sa musí ľahko a bez meškania otáčať.
- Pri inštalácii nástroja do upínacieho krúžku sa uistite, že stopka rezača vstupuje do neho menej ako 20 mm.
- Pokaždé, keď inštalujete rezač, odstráňte uhlíkové usadeniny a zvyšky dreva z ich čepele pomocou mäkkej plechu.
- Používajte špeciálne ochranné okuliare . No, ak sú prachotesné.
- Dbajte na to, aby ste chránili dýchací systém pred jemným prachom, ktorý sa počas frézovania hojne vytvára, najmä ak sú diely spracované z drevotriesky a MDF. Ako ochranu môžete použiť respirátor alebo bežnú lekársku masku zakúpenú v lekárni.
- Vždy upevnite obrobok k stolu pomocou svoriek. Držte obrobok jednou rukou počas spracovania zakázané.
- Správne vyberte rýchlosť otáčania vretena jednotky v závislosti od priemeru inštalovaného nástroja. Dávajte pozor aj tvrdosti dreva . Čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým nižšia je rýchlosť otáčania, ktorú je potrebné nainštalovať.
- Fréza na jeden priechod musí byť ponorená do obrobku do hĺbky nie väčšej ako 3 mm.
- Pred opracovaním obrobku spustite frézu a počkajte, kým fréza dosiahne požadovanú rýchlosť, a potom pokračujte v inštalácii rezača do dreva. Ak začnete frézovať pri nízkych otáčkach alebo pri počiatočnej rýchlosti nástroja, rezná časť nástroja sa na obrobok natočí a vytvorí sa na ňom štrbinový povrch. Okrem poškodenia častí môže fréza odskočiť a zraniť obsluhu.
- Udržujte jednotku takým spôsobom, aby ste mohli vidieť otočnú západku a monitorovať jej ponorenie do materiálu.
- Keď sa fréza otáča v hodinách, smerovač musí byť vedený takým spôsobom, aby sa západkové kotúče posúvali smerom k materiálu, ako je znázornené na obrázku nižšie.
- Fréza by mala byť pevne držaná v rukách, ale bez nadmerného tlaku na obrobok. Stlačte ho rovnomerne a riadte jednotku plynule, bez trhania, po celej dráhe pohybu.
- Ak je práca vykonávaná frézou pri nízkych otáčkach a dokonca aj dlhý čas, mala by sa nechať pravidelne vychladnúť . Je nutné spustiť jednotku pri maximálnych otáčkach (voľnobeh) po dobu 20-30 sekúnd, aby bol motor dobre vetraný prietokom vzduchu vytvoreným obežným kolesom inštalovaným na jeho hriadeli.
- Ak chcete zastaviť frézovanie, napríklad hranu obrobku, musíte najprv vytiahnuť rezač z dreva a potom stroj vypnúť. Pri frézovaní hlbokej drážky musíte najprv zastaviť podávanie nástroja, vypnúť ho, čakať na úplné zastavenie nástroja a až potom vytiahnete frézu zo zárezu.
Príprava nástroja na prácu
Najdôležitejšou vecou, ktorú musíte urobiť pred spustením procesu frézovania, je nastavenie stroja pre určitý druh práce, berúc do úvahy vlastnosti spracovávaného materiálu a typ nástroja.
Výber rýchlosti
Fréza je agregát schopný vyvinúť veľmi vysoké otáčky vretena od 8000 do 24000 otáčok za minútu alebo viac. Čím vyššia je rýchlosť otáčania nástroja, tým je aj čistiaci povrch. Ale mali by ste si uvedomiť, že prekročenie prípustnej rýchlosti pre niektoré mlyny môže spôsobiť, že sa obrobok vypaľuje na miestach obrábania. Preto sa musí okrem rýchlosti otáčania drieku nástroja zohľadniť aj lineárna rýchlosť lopatky . Typicky je väčší priemer nástroja, tým väčšia je lineárna rýchlosť reznej hrany nástroja. Ak zamýšľate použiť modul snap-in s veľkým priemerom, rýchlosť vretena by mala byť mierne znížená.
Nižšie je tabuľka, pomocou ktorej môžete vybrať optimálnu rýchlosť nástroja v závislosti od jeho priemeru.
Navyše pri výbere rýchlosti otáčania nástroja by sa mala zvážiť aj tvrdosť spracovávaného materiálu. Frézovanie z tvrdého dreva sa vyžaduje pri nižšej rýchlosti, ako sa odporúča pre určitý priemer nástroja.
Tiež je potrebné znížiť rýchlosť nástroja, ak sa vyžaduje rezanie PVC, spracovanie plexiskla a plastov. Pri vysokých rýchlostiach sa plast začne taviť a priľne k nástrojovým nožom. V každom konkrétnom prípade sa rýchlosť otáčania vyberie experimentálne.
Montáž mlyna
Pred výmenou nástroja musí byť fréza odpojená od napájacieho zdroja . Zakázať tlačidlo Štart nestačí. Je veľmi dôležité vytiahnuť kábel zo zásuvky, aby sa zabránilo náhodnému spusteniu motora.
Zariadenie sa mení nasledovne.
- Stroj umiestnite na jeho stranu tak, aby bolo tlačidlo na zaistenie vretena na hornej strane.
- Stlačte tlačidlo a otáčajte vretenom, kým nezapadne na zámok. Potom vložte kľúč na upínaciu maticu a odskrutkujte ju. Na niektorých modeloch mlynov nemusí byť toto tlačidlo. V tomto prípade budete potrebovať 2 kľúče. Prvý kľúč sa nasadí na maticu umiestnenú na vretene a pôsobí ako západka (ak ju opierate vo vodiacej lište) a druhé tlačidlo sa používa na odskrutkovanie matice upínacieho kolieska.
- Po uvoľnení spony na uvoľnenie z neho odoberte stopku rezača.
- Potom vložte nový nástroj a ponorte jeho stopku do kleštiny do hĺbky najmenej 20 mm, to znamená, až sa zastaví.
- Utiahnite maticu upínacieho kolieska. Utiahnite nástroj dostatočne silou, ale nestačí na to, aby ste zlomili závit.
- Odstráňte zámok z vretena.
Malo by sa pamätať: matica upínacej kolky nemôže byť utiahnutá, ak tam nie je vybavenie. To povedie k jeho rozdeleniu.
Nastavenie hĺbky spracovania
Prakticky všetky jednotky na frézovanie majú hĺbkové ovládanie . Hĺbka nástroja je nastavená nasledovne:
- Stroj umiestnite na rovný povrch, napríklad na stôl.
- Posuňte krok veže (1), ktorá má najmenšiu výšku, pod ponornú zarážku (2).
- Odskrutkujte zámok z meradla hĺbky miernym odskrutkovaním skrutky (3) tak, aby sa obmedzovač (2) mohol voľne pohybovať.
- Odblokujte mechanizmus ponorenia jednotky. V niektorých modeloch mlynov je motor upevnený na zvislé tyče pomocou jediného otočného držadla. Existuje tiež značný počet modelov týchto jednotiek, kde je pohon upevnený špeciálnou otočnou pákou.
- Motor spustite nadol, kým sa rezačka nedotkne obrobku. Robte to pomaly, aby ste zabránili zasiahnutiu lopatiek pomocou časti.
- Potom opäť upevnite motor na koľajniciach.
- Nasaďte hĺbkový doraz (2) do najnižšieho bodu veže (1).
- Nastavte posúvač (4) na hodnotu "0" stupnice (6).
- Zdvihnite obmedzovaciu jednotku (2) do takej výšky, aby oproti jej posúvaču (4) na stupnici (6) bola hodnota ponorenia, ktorú chcete vykonať. Pri hrubom nastavení sa obmedzovač (2) ručne zdvihne alebo spúšťa. Presnejšie nastavenie hĺbky ponorenia nástroja sa vykonáva pomocou jemného ladenia (5).
- Je potrebné upevniť polohu zátky (2) pomocou dorazovej skrutky (3). Teraz môžete odblokovať mechanizmus ponoru a zdvihnúť ho spolu s motorom nahor.
V dôsledku toho, ak spustíte pohon, kým sa doraz (2) nedotkne najnižšieho stupňa zastavenia veže, dosiahnete maximálne rozšírenie rezača vzhľadom na podrážku jednotky. Toto množstvo ponorenia nástroja do obrobku bude konečné, to znamená, že bude mať požadovanú hĺbku.
Ak chcete vytvoriť hlboké drážky, ktoré nemožno vybrať v jednom priechode, môžete použiť zastávku revolveru na postupné ponorenie nástroja do obrobku . Urobte to najvyšším stupňom zastávky veže (1) pod hĺbkoměr (2) a frézovaním. Ďalej umiestnite pod zátku ďalšiu, dolnú zarážku a znova urobte jeden prechod s nástrojom. Keď obmedzovač dosiahne najnižšiu zastávku, dosiahne sa požadovaná hĺbka drážky. Nasledujúci obrázok znázorňuje, ako sa môže postupne prehĺbiť nástroj do obrobku, ak sa použije zastrčená veža typu revolver.
Spracovanie okrajov
Na spracovanie okrajov a koncov obrobku použite špeciálne hranové frézy . Môžu byť buď priame alebo kučeravé. Rovné frézy sa používajú na orezávanie (zarovnanie) okrajov častí vzorom (krivkou) alebo pravítkom. Napríklad ak vyrezávate drevotriesku elektrickou pílou, nemôžete to robiť bez frézy. Hrana po prechode nechtov je nerovnomerná as malými čipmi. Ak chcete vytvoriť ideálnu geometriu, postupujte takto.
- Zabezpečte mlynček s rohovou hranou v upínacej kotevnici. Táto rezačka môže mať ložisko zospodu alebo zhora (v blízkosti stopky).
- Ak má noža nižšie axiálne ložisko, potom je vzor umiestnený pod obrobkom a obidve časti sú stlačené proti pracovnému stolu svorkami. A naopak, šablóna je upevnená na obrobku s horným ložiskom na nástrojoch.
- V prípade spodného ložiska umiestnite podložku na okraj obrobku a spustite nožnicu tak, aby sa axiálne ložisko nachádzalo v strede konca šablóny a spodná časť čepele sa dostala do šablóny o približne 2-3 mm. Pre frézu s horným ložiskom je všetko urobené opačne: podrážka frézy je namontovaná na šablóne, pod ktorou je obrobok položený. Fréza je spustená dovtedy, kým ložisko nedosiahne stred šablóny a horná časť čepele sa nedotýka 2-3 mm.
- Ďalej, mierne upnutý prírez je zarovnaný s šablónou (môžete použiť gumovú kijanku) na predtým aplikované značky.
- Po vyrovnaní stlačte diely dobre pomocou svoriek na pracovný stôl. Ak sú slabo zovreté, potom zo silnej vibrácie počas prevádzky nástroja sa môžu posunúť.
- Umiestnite základňu smerovača na obrobok (šablónu) bez dotyku rezača, zapnite stroj a počkajte, kým nedosiahne plnú rýchlosť;
- Hladké vedenie rezača na začiatok obrobku tak, aby nástroj doňho vystrihol a nesie ložisko v šablóne a potom sa fréza pozdĺž celej hrany.
Na spracovanie koncov obrobkov je možné použiť konvenčné ponorné (vertikálne) frézky. Ak sa vyžaduje odstránenie previsov okraja PVC, ktorých hrúbka môže dosiahnuť až 4 mm, bude výhodnejšie pracovať s frézou na okraje, pretože je kompaktná veľkosť a hmotnosť.
Obrábacie koncové frézy sa používajú hlavne na spracovanie výrobkov z dreva a MDF. V tomto prípade je prvý obrobok daný určitým tvarom pomocou rovnej frézy. A až potom sa do kliešte vloží nástroj s požadovaným zakriveným profilom a okraj sa spracuje obvyklým spôsobom. Iba zarovnaný okraj časti slúži ako šablóna alebo vodidlo pre ložisko.
Pri frézovaní drevených častí treba brať do úvahy smer vlákien dreva . Ak sa tak nestane, v rohoch obrobkov alebo v miestach, kde pozdĺžne vlákna prechádzajú do koncových vlákien pri obrábaní, napríklad zakrivené časti, sa objavia čipy. Aby ste sa vyhli roztrhnutiu, je potrebné zakrúžkovať "problémové" polohy na obrobku (obrázok A). Ak prejdete cez tieto úseky frézou obvyklým spôsobom (proti hodinám šípky), najčastejšie to spôsobí tvorbu čipov. Preto až do "problematických" zón je nástroj napájaný proti smeru hodinových ručičiek a pri prechode vláken je smer obrátený (obr. C).
Rovnaké pravidlo platí aj pre spracovanie rohov drevených polotovarov . Po prvé, fréza musí prechádzať pozdĺž vlákien pozdĺž šípky hodín (cez roh), po ktorom koniec pokračuje obvyklým spôsobom.
Ak frézujete MDF fasády (pred ich vložením plastom) alebo iné výrobky z tohto materiálu, potom sa obávajte, že čipy nebudú nasledovať, pretože materiál má jednotnú štruktúru.
Rezacie otvory
Na rezanie otvorov v drevených obrobkoch môžete použiť rovnú rezačku drážkovania. Ak otvor má zložitý tvar, potom ho router vyreže podľa vopred pripravenej šablóny pomocou kopírovacieho kruhu. Ten je pripevnený na spodku routeru a pri bežiacom stroji nastavuje pohyb nástroja v požadovanom smere.
Ak chcete vyrezať otvor v drevenom obrobku, musíte vykonať nasledujúce operácie:
- zaistite rovnú drážku v klebe stroja;
- pripojte kopírovacie puzdro na základňu smerovača;
- položte obrobok na pracovný stôl, v ktorom chcete vytvoriť dieru;
- umiestnite malé kusy drevotriesky pod obrobok, aby ste ho mohli zdvihnúť mierne nad stôl (toto je nutné, aby nástroj opustil pri rezaní dielom);
- umiestnite šablónu s už pripraveným otvorom na obrobok a stlačte obidve časti na stôl so svorkami;
- nastavte minimálnu hodnotu výstupu frézy (približne 3 mm) vzhľadom na podrážku stroja;
- Zapnite smerovač a opatrne ho spustite na šablónu tak, aby fréza jemne vnikla do materiálu;
- pokrčiť celý obvod šablóny;
- znížte rezač o ďalších 3 mm a zopakujte vyššie uvedenú operáciu;
- Pokračujte v pridávaní 3 mm hĺbky, kým fréza neprejde obrobkom.
Rovnakým spôsobom môžete rezať kruhový otvor v zodpovedajúcom vzore. Ale aby sa v obrobku vystrihlo kruh, je to oveľa jednoduchšie. Kompletná sada obehových zariadení je už zahrnutá do konfigurácie väčšiny modelov fréz . Skladá sa z tyče s nastaviteľnou (špicatou) skrutkou na jednej strane.
Tyč je pripevnená k podrážke jednotky a špicatá skrutka je vložená do otvoru slúžiaceho ako stred budúceho kruhu. Ďalej je potrebné nastaviť požadovaný polomer s prihliadnutím na priemer rezačky. Nasledujúci obrázok ukazuje, ako správne vypočítať polomer otvoru.
Frézovanie sa vykonáva bežným spôsobom v niekoľkých fázach, pri každom prehĺbení nástroja o 3 mm.
Tiež fréza môže vyvŕtať otvory, napríklad pre inštaláciu nábytkových slučiek. Toto sa deje nasledovne.
- Utiahnite vrták Forstner s požadovaným priemerom v kleštine jednotky.
- Nastavte minimálnu rýchlosť vretena.
- Umiestnite router na rovný povrch.
- Spustite nožnicu tak, aby hrot v jeho strede nedosiahol plochu stola 2-3 mm a upevnite pohon na vodidlá.
- Potom znížte hĺbkový doraz na ľubovoľný stupeň veže a zaistite ho pomocou dorazovej skrutky. Vzhľadom na obmedzovač hĺbky nemôže rezačka klesnúť pod požadovanú úroveň.
- Demontujte svorku pohonu, aby sa mohla voľne pohybovať hore a dole vodítkami.
- Na obrobku by mal byť stred budúcej dierky zahnutý.
- Položte roštovú podložku na obrobok a spustite nožnicu tak, aby hrot umiestnený v jeho strede bol presne v požadovanom mieste na časti.
- Zdvihnite frézu mierne nad obrobok, zapnite stroj a po sérii plných otáčok hladko začnite ponárať nástroj do materiálu, kým hĺbkový doraz nedosiahne doraz. Vŕtanie sa potom môže považovať za ukončené.
Pred vŕtaním na obrobok je potrebné vykonať rovnakú operáciu na niektorom zbytočnom kusu dreva alebo drevotrieskovej dosky podobnej hrúbky.
Je dôležité, aby tento slepý otvor mal dostatočnú hĺbku na inštaláciu šálky nábytkovej slučky, zatiaľ čo na zadnej strane časti by nemali byť žiadne výčnelky a priechodné otvory.
Ak potrebujete vytvoriť priechodný otvor, potom nie je potrebný hĺbkový doraz. Pri "čistom" výstupe z frézy na zadnej strane obrobku je potrebné vykonať vŕtanie v dvoch fázach. V prvej fáze je vŕtačka v ponožke ponorená do obrobku, kým sa na zadnej strane nevytvorí malý otvor z čapu. Ďalej sa obrobok otočí, vŕtací hrot sa inštaluje do vytvoreného otvoru a vykoná sa ďalšie vŕtanie. Okraje otvoru na oboch stranách obrobku sú teda rovnomerné a bez triesok.
Zablokovanie zámkov a závesov
Pri vkladaní závesov a zámkov do drevených dverí boli vyvinuté mnohé špeciálne zariadenia, na ktorých je namontovaný ponorný router.
Tieto zariadenia sú pomerne drahé, takže majstri sa ich snažia robiť sami. Например, врезка петель фрезером без шаблона - довольно хлопотное дело. Но данный процесс заметно упрощается, если изготовить специальный несложный шаблон. Как это сделать, можно узнать из этого видео.
Врезка замков в межкомнатные двери происходит в 2 этапа: сначала формируется широкий паз под переднюю пластину замка, а затем выбирается глубокий паз под корпус замка. Для формирования посадочного места корпуса замка необходимо выполнить следующие действия.
- Возьмите прямую пазовую фрезу с диаметром на 0, 5 мм большим, чем планка замка.
- Выставьте на фрезере глубину погружения около 3 мм (в зависимости от толщины пластины).
- К подошве аппарата прикрепите параллельный упор.
- Приложите пластину замка к торцу дверного полотна и обведите ее карандашом. Найдите центр кромки двери и проведите через него линию (вдоль полотна).
- Установите фрезер с упором на торец двери и отцентрируйте фрезу по разметке, после чего зафиксируйте упор в этом положении.
- Включите агрегат, погрузите фрезу в полотно двери на установленную глубину и профрезеруйте данный участок по всей длине. В итоге получится широкий и неглубокий паз под переднюю пластину замка.
- Приложив замок к получившемуся углублению, отметьте, где будет начало и конец глубокого паза.
- Далее, следует выбрать фрезу (прямую пазовую) с таким диаметром, чтобы он был чуть больше толщины корпуса врезного замка. Также хвостовик ее должен быть достаточной длины, чтобы данной фрезой можно было проделать паз глубиной на 2-3 мм больше, чем высота корпуса замка.
- Зажмите оснастку в цанге агрегата.
- Выставьте на агрегате максимальную глубину погружения оснастки, достаточную для вставки корпуса замка. Делается это с помощью регулятора глубины.
- Включите агрегат и произведите сверление на всю глубину, установленную в начале разметки. Повторите сверление по всей длине данного участка, располагая отверстия максимально близко друг к другу.
- Когда весь участок будет проработан, немного поднимите фрезу, чтобы верхняя часть лезвий оснастки немного вышла из паза (на 1-2 мм) и произведите фрезерование, передвигая агрегат вперед и назад. После нескольких проходов фрезу можно углубить и снова проделать вышеописанную операцию. В итоге вы получите глубокий паз с ровным дном и ровными стенками.
Выборка пазов и четвертей
Чтобы выбрать паз на пласти заготовки или ее кромке (торце), можно использовать параллельный упор, как и при врезке дверных замков. Но можно изготовить и специальное приспособление, облегчающее процесс, если требуется выбрать пазы в большом количестве одинаковых деталей из дерева. Как выглядит приспособление для выборки пазов, показано на следующем рисунке.
Настраивается данное приспособление просто:
- агрегат устанавливается на площадку приспособления;
- вся конструкция накладывается на заготовку;
- с помощью параллельных направляющих прямая пазовая фреза центрируется относительно разметки на заготовке;
- после настройки глубины погружения оснастки (обычно требуется несколько проходов) происходит изготовление пазов.
Чтобы выбрать четверть в деревянной заготовке, используют пазовую фрезу с подшипником .
В качестве направляющей для оснастки служит кромка (торец) заготовки. Инструмент зажимается в цанге агрегата, после чего устанавливается высота погружения и проводится выборка четверти обычным способом.
Выбор четверти – это не единственная функция данной оснастки. С ее помощью можно выбрать паз вдоль кромки заготовки и сделать шпунтованную доску . Глубина паза регулируется сменой упорных подшипников различного диаметра.
Для изготовления шпунтованной доски в больших объемах потребуется крепление фрезера к столу.
Соединение шип-паз и ласточкин хвост
Для создания соединения шип-паз существует множество сложных приспособлений. Но если производство изделий из дерева поставлено не на поток, то соединение шип-паз при помощи ручного фрезера можно сделать простым способом.
- Деталь, на которой будет вырезаться шип, должна иметь уже чистовой размер. Делая разметку, следует добавить к длине детали длину шипа. К примеру, для ножек столов и стульев будет достаточно длины шипа 30-40 мм, а для дверей – 55-70 мм. С помощью угольника сделайте разметку на краю заготовки.
- Возьмите ножовку по металлу и сделайте небольшие пропилы (это будут плечи шипа).
- Подготовьте фрезу “бочонок ” и закрепите ее в цанге аппарата. С ее помощью будет создаваться шиповое соединение.
- Закрепите заготовку на верстаке, а перпендикулярно ей закрепите вторую деталь такой же толщины (будет выполнять роль опоры для подошвы фрезера).
- Далее, необходимо выставить величину вылета фрезы относительно площадки агрегата. Если шип будет располагаться точно по центру заготовки, то вылет инструмента должен быть таким, чтобы после переворачивания детали и второго прохода у вас получилась толщина шипа, соответствующая ширине паза. Ширина паза, в свою очередь, зависит от диаметра пазовой фрезы. Вот от этого размера и следует начинать расчет всего соединения.
- После того, как вы определились с глубиной погружения инструмента и выставили ограничитель, можно приступать к выборке шипа. Включите агрегат и начинайте фрезеровать заготовку, но поэтапно, углубляясь каждый раз в материал на 3 мм.
- Когда требуемая глубина будет достигнута, остановите аппарат и переверните заготовку.
- Продолжайте выборку шипа методом, описанным выше. В результате вы получите шип прямоугольного сечения . Но, так как паз будет иметь по краям закругление от фрезы, то и на шипе потребуется срезать углы. Сделать это можно ножом или на точильном станке.
Как выбирается паз, было подробно рассмотрено выше. Если требуется сделать шип-паз по всей длине или ширине заготовки, то скруглять углы шипа не потребуется.
Чтобы изготовить шиповое соединение ласточкин хвост, используют специальное приспособление.
На фрезере устанавливается пазовая фреза “ласточкин” хвост, а также копировальная втулка, имеющая бортики, для лучшего позиционирования в прорезях шаблона.
После зажатия шаблона и заготовки проводится фрезерование по общим правилам.
Пазо-шиповое соединение также используется при изготовлении вагонки . Только, чтобы сделать вагонку, необходимо иметь комплект из 2-х фрез. Одна фреза выбирает паз на кромке детали, а другая – делает шип.
Чтобы сделать филенку, кромка которой является шипом, и прорезать паз в рамке фасада, также используют набор фрез.
Работа по металлу
Фрезеровка металла ручным фрезером производится в очень редких случаях, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Иногда его применяют для зачистки сварных швов или раззенковки отверстий. Также допускается работать данным инструментом для обработки изделий из алюминия, меди, бронзы и латуни (для выборки пазов). В агрегат устанавливается твердосплавная пазовая фреза, и происходит фрезеровка детали обычным способом.
При этом на аппарате нужно выставить минимальные обороты шпинделя, а глубина погружения оснастки на один проход должна быть 0, 5-1 мм.
Иногда ручной фрезер используют для гравировки узоров на плоскостях из цветных металлов. В таком случае используются такие же шаблоны и приспособления, как и для работ по дереву, только в цангу фрезера зажимаются специальные гравировальные фрезы.
Фигурная резьба и изготовление поделок
Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы . Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:
- установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
- нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);
- обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);
- пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;
- далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;
- после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.
Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).
Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.
Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.
Поскольку фанера содержит некоторое количество клеевого состава, то оснастку приходится очищать от налипающего на лезвия клея чаще, чем при обработке древесины.
Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.
Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева . Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.
Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.
Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.
- В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
- Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
- Ďalej je nástroj spúšťaný tak, že axiálne ložisko je vľavo alebo vpravo od obrobku a tesne pod jeho stredom. No rezač musí byť presne v strede časti.
- Po umiestnení zariadenia sa prístroj zapne a vytvorí zaoblenú drážku (ložisko riadi nástroj a zopakuje všetky tvary balíčka).
- V ďalšom kroku sa router uloží do boku, upevňovacia skrutka sa uvoľní a disk sa otáča tak, že zámka je v ďalšom otvore.
- Po upevnení obrobku sa opäť vykoná výber pozdĺžnej drážky. Po každom prechode frézy je nutné otáčať obrobok o 1 krok.
Ďalšia fotka zobrazuje balustery s pozdĺžnymi drážkami.
Na výrobu skrútených zábradlí bude potrebovať sofistikovanejšie zariadenie.
Skrútený výkres sa získa otáčaním obrobku, kým sa rezačka pohybuje pozdĺž nej. Otáčanie obrobku a pohyb frézy na tomto stroji sú synchronizované.